liwenbin
自学PLC   同僚指点哦
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48楼  发表于: 2014-07-28 18:47
看了看大家的评论,发现你们想问题好复,1个PLC就可以了 就用我说的那种方案,读卡器编码方式,保证位置没有影响,还可以做到位置随便什么地方可以启动停止,
光电开关不好记忆位置,假如64个工作位置是不是要装64个光电开关??,  装64张IC卡经济还是 64光电经济, IC卡安装简单,安装前烧好数据就OK 基本不用维护。
如果有可能把4个小车的读卡器IO做成高速无线传送到PLC那就更完美了。
cheng007297
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49楼  发表于: 2014-07-28 19:44
用无线电,或遥控信号通信~~!
73998009
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50楼  发表于: 2014-07-31 16:21
引用
引用第47楼liwenbin于2014-07-28 18:32发表的  :
我想了想  这样想你看怎么样,
使用IC卡安装在固定ABCDEFGH.....位置,然后在小车上安装几个读卡器(读IC卡的 和我们上班下班打卡那种 只不过我们定制成IO输出 比如用8位输出=256个状态,一般工位不会超过64个吧,)通过编码方式我们就知道我们的小车移动时通过卡的位置,卡刷一下就知道目前小车在什么位置,每个小车上装一台一模一样的读卡器,通过读卡器来确定目前小车是在什么位置。


不知道这种想法是否可行,本人有用过这种方法。
.......

这是个好方法,不过我没用过IC读卡器,看上去和用接近开关类似
精萃机械,专业制作各种自动化喷漆机
新手驾驶f22
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51楼  发表于: 2014-08-01 17:12
有两种解决办法,1,用我们很常用的无线电编码发射接收装置,有多点的发射接收模块,最笨的用1#PLC的输出来对发射模块进行控制,由接收模块来作为2#的输入,这种方式安全可靠。可以对多点输入输出编程,安全性高。在有一种办法就是用红外发射接收模块,当然不能用点对点的那种,要用类似于彩电的那种漫发射的系统,他的角度可以达到正负45角。很好用的,缺点是只能测试有无,不能多点测试编程
xie20110506
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52楼  发表于: 2014-08-02 07:55
用两台三菱的做并行通信,具体看FX通信手册,很简单的!
xiading
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53楼  发表于: 2014-08-02 10:58
我也觉得用一台PLC就够了,小车动力线用扁线,信号线用B7A省配线模块,很方便。可以参考电镀生产线方法。