逆风不怂
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楼主  发表于: 2020-11-25 14:07
四工位转盘,用的台达伺服ASDA-B2   走的位置没有一个准的,越偏越偏多,查看伺服监控,PLC发的脉冲数和伺服收到的脉冲数是一样,看累积误差也是没有,就是走不准,是不是伺服哪里设置不对。各种指令都试过都是一样的。
1623154245
好难,我再想想。。。。
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1楼  发表于: 2020-11-25 14:15
加减速时间够吗,会不会产生过冲
楼主留言:
走的是位置,不是靠感应器。
heidelberg
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2楼  发表于: 2020-11-25 14:15
转盘增加到位检测,
楼主留言:
只有一个原点感应,一个工位感应 ,总共四个感应片,三短一长,长的用来回原和到原点位,短的用来定下一个位
vx:heidelberg-press
whwanghu
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3楼  发表于: 2020-11-25 15:05
电子齿轮比设置不对吧
楼主留言:
台达B2  一圈160000个脉冲,我设的400比9 刚好3600一圈
欧姆法拉第
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4楼  发表于: 2020-11-25 15:23
走一圈的脉冲数 是错的.
或是 脉冲对应的角度换算是错的.  
楼主留言:
圈脉冲3600啊,手动走3600刚好一圈
ljb6688
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5楼  发表于: 2020-11-25 15:47
是否有干扰啊,要做好接地和屏蔽
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欧姆法拉第
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6楼  发表于: 2020-11-25 16:10
自动走3600个脉冲看看  是不是一圈?
楼主留言:
第一圈是对的,后面就不对了,不是偏多就是偏少
tudou0117
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7楼  发表于: 2020-11-25 16:24
用的是凸轮分割器,还是伺服转角度等分呀?
楼主留言:
伺服角度等分
WX:13076996110 深圳
ren1823
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8楼  发表于: 2020-11-25 18:34
应该是机构误差
可以试试再走一圈的最后一段时,运行脉冲个数多一些,让转盘碰到原点后停止,消除累计运行时产生的位置误差
工控剑侠666
天道酬勤,认真的人做认真的事 。
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9楼  发表于: 2020-11-25 19:54
你直接用分割器多好,省时省力
楼主留言:
设计的时候就没给分割器留位置。现在想装就得重新设计结构了。
工控人加油
工控菜鸟
菜鸟一只
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10楼  发表于: 2020-11-26 08:05
我们用8工位分割器,步进电机带的走上千次都不会有误差
楼主留言:
这要多大的步进哦,我看他们16分割的用DD马达带的
mr_xian
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11楼  发表于: 2020-11-26 08:59
累积误差吧,越走越偏,建议每圈回一次原点
楼主留言:
试过了,没有效果,用回原点指令每次过原点就停就挺准的