大家好，我在厂里碰到一个问题，就是目前还在调试的时候，老是有继电器辅助触点会粘连在一起；情况是这样的，PLC控制电动阀启动和停止（相当于一个小电机的正反转）；电动阀是三线制的，open，close及COM三根线；COM线是0V线，220由我柜内供，通过我两个继电器输出到端子排再出去到电动阀（端子排为带保险端子，保险1A）；接线没有问题，程序也没有问题，开阀的时候开的继电器吸合，开到位时候继电器弹开；关的时候关的那个继电器吸合，关到位的时候继电器自动弹开（程序编写控制，限位信号从阀门限位开关接到我DI端子上，这个没有问题）；从关到位开到开到位的时间一般要一分钟以上。继电器我选的是魏德米勒24V直流的（参数看下图），因为PLC模块是24V的，电动阀我看其型号参数启动电流最大也没达到1A的，可是我继电器辅助触点支持的持续电流有10A呢，我不明白为什么继电器的辅助触点老是会粘连在一起，如果是电流太大，那我下面的保险端子并没有烧掉呀，难道和电压还有关系（有些阀门，如果我是正在开输出，关的那根线和COM之间有时还不止220，甚至有超过300V，关那根是从阀门回来的电压）。具体原因还没有查清楚，厂里这边认为是继电器选型问题；不知道有没有碰到过类似问题的朋友.....

接地没有做好，或者没有等电位连接。

用固态好了

装阻容了吗

电机是感性负载，加个阻容吸收试试，再不行就换大的。

不行换接触器试试

要不就是限位开关检测滞后，电动阀卡死后电流过大，导致继电器触点粘连。加个热继电器试试

在我们公司项日上看到的电动阀是三相380V的，其它的控制信号都是低电压，24V，不过中间继电器触点贴死，以前也有过，那是负载电流过大，而且回路中在不动作时线圈有电压，如果你把线圈的一根线取下，看是不是还贴死，如果是那么就是负载过重，现在的中继，就是控制一个电磁阀做正反转来回动作，这也是不可靠的，特别是频繁动作。还有就是外部干扰，开关接触，换个接触器我想就会解除这个问题的，

如果不是控制程序出了问题,从你后面描述来看是不是把不同电压串接了. 不如直接单独取两组电压试一下,到底是哪里的问题 然后排除它.

（有些阀门，如果我是正在开输出，关的那根线和COM之间有时还不止220，甚至有超过300V，关那根是从阀门回来的电压）
我觉得查查电压问题，统一220v电路的相位，每只电动阀的N线是否都回到柜内并可靠连接。

个人认为线路有问题

直流负载安装续流二极管，交流负载中继加阻容吸收