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hehaiwaer
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楼主  发表于: 2009-08-12 16:42
现在我见刀最普遍的急停设计有两种设计的方式,
一、急停设计在PLC的程序里,按下急停通过PLC的程序保护停止。
二、将急停设计在控制电源上,按下急停就停止所以的控制电源。通过切断控制电源的方式来保护停止。
想和大家讨论一下那种控制方式好点。说一下理由,谢谢!
本人比较欧倾向第二种
不用在程序里设计复杂的保护电路。
好好学习,天天向上!
cvlsam
富士低压,POD(觸摸屏),PLC专卖
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1楼  发表于: 2009-08-12 16:54
这个与行业有关,其实讨论也没有过多的必要性。

对于1来说,如果PLC坏了呢?你不是死的很难看?
对于2来说,直接切断电源?你去试试看锅炉行业与风机控制,一样让你死的很难看。

一般采用软硬结合,多级防护的策略。
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    yl_liu
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    2楼  发表于: 2009-08-12 16:56
    也不完全是这样,多数按实际需要而定!
    zjp198169
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    3楼  发表于: 2009-08-12 17:23
    我们设计的电路。你说的两个都要用的。一般急停信号还有一些安全的方面的信号例如(安全门)。这些信号都送到安全继电器中。安全继电器再控制安全接触器。安全接触器一断开所以动力电源都断开。还有就是就是要送到PLC中在程序里做一些保护。
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    dl2006
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    4楼  发表于: 2009-08-12 17:48
    支持1楼的说法,软硬结合.
    对不起是一种真诚,没关系是一种风度。如果你付出了真诚,却得不到风度,那只能说明对方的无知与粗俗
    雪花飘飘
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    5楼  发表于: 2009-08-12 19:14
    支持一楼的说法。
    有些设备是紧急停止不允许断开主回路的。
    例如玻璃熔炉。。。。。。。。
    还是在控制安全回路及PLC方面都做的。
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    qlin
    学过一点FX型PLC基本知识
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    6楼  发表于: 2009-08-12 19:43
            急停的目的是为了安全、保护设备,设计时应根据实际情况和应用要求而定。
        如果切断控制电源不会造成危害,则切断相关控制电源为好,但不一定要切断PLC的电源,并将停止信号输入到PLC进行相应处理。
        又如机械越位保护,应切断控制电源;或者通过限位开关,切断相应动力电源。
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    __蕲春檀林__
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    7楼  发表于: 2009-08-12 21:32
    引用
    引用第6楼qlin于2009-08-12 19:43发表的  :
            急停的目的是为了安全、保护设备,设计时应根据实际情况和应用要求而定。
        如果切断控制电源不会造成危害,则切断相关控制电源为好,但不一定要切断PLC的电源,并将停止信号输入到PLC进行相应处理。
        又如机械越位保护,应切断控制电源;或者通过限位开关,切断相应动力电源。

    支持此说法
    tcx
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    8楼  发表于: 2009-08-12 21:36
            本人觉得对一般无特殊控制要求的设计应采用带多组辅助触电的急停开关,常开点接plc输入点,常闭点接plc输出端控制电源,这样采用组合的方式达到急停的目的!
        但对与特殊控制,如加热与送风装置就需根据实际需要来设计,避免出现安全事故
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    湘婉
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    9楼  发表于: 2009-08-12 21:40
    我本人也非常支持3楼的,但是我要补充一点的是,我们配置一定要跟负载电流来配置,
    hehaiwaer
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    10楼  发表于: 2009-08-15 10:21
    好学习了
    本人涉世未深
    刚出道以后多多学习的
    好好学习,天天向上!
    gumeng
    学无止境
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    11楼  发表于: 2009-08-15 10:53
    引用
    引用第6楼qlin于2009-08-12 19:43发表的  :
            急停的目的是为了安全、保护设备,设计时应根据实际情况和应用要求而定。
        如果切断控制电源不会造成危害,则切断相关控制电源为好,但不一定要切断PLC的电源,并将停止信号输入到PLC进行相应处理。
        又如机械越位保护,应切断控制电源;或者通过限位开关,切断相应动力电源。

    支持说法!但还是要看实际情况!
    现承接各类电气自动化设备的设计,改造及维修。
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