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rrjlove
与自己较劲,磨炼自己,成就自己。
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楼主  发表于: 2018-08-19 16:09
大家好!最近做了一台整形设备,伺服用的三菱的,一开始没发现问题,到客户那边,调试压铸产品,开始认为是产品变形量大;
后来测试让伺服不停的俩个位置来回定位
每次定位的位置发生变化,发现每次的定位的位置都往一个方向增加,有多有少,连续30次发现与原来的定位位置差了10mm
这种问题,一般都是设备受到干扰导致;
让设备接地,所有能接地的都接了,让0V接地;
设备旁边有一台大的压铸机,离的很近;是不是受干扰了?
大家分析一下;
往事如风
科技改变制造
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1楼  发表于: 2018-08-19 17:01
楼主是采用相对定位控制方式还是绝对位置控制方式?
三人行者必有我师 ,择其善者而从之
gz000525
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2楼  发表于: 2018-08-20 09:25
可以参考

本帖最近评分记录:
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    蒲城风信子
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    3楼  发表于: 2018-08-20 09:27
    伺服应该是没有问题的。你将脉冲端直接并到高速计数器这边,监控对比下就知道了。
    libin520
    虽然没什么突破和进步,却还是每天在坚持着。
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    4楼  发表于: 2018-08-20 12:20
    1、重点检查,电子齿轮比,或者每转脉冲数。脉冲当量根据导程的实际尺寸设小一些。0.01mm /pulse。再试。
    2、如果是JE伺服,PA13设为0311h;
    3、开关电源与电磁阀电源分开。最好用EMC防干扰比较好一些的开关电源。
    4、回原点速度和爬行速度慢一些。这个得看实际情况。和脉冲当量的设置。
    5、其他重点确认,参数、机械间隙、是否有干扰等问题。
    需要高品质音乐资源+QQ群:723680148,音质好的音乐让爱车如音乐海洋。享受美妙音乐带来的超快感。音乐文件资源来聊即送。
    小满和老鸟
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    5楼  发表于: 2018-08-20 13:45
    把压铸机电源断掉再看看就知道是不是它干扰了。
    15989045817
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    6楼  发表于: 2018-08-23 11:35
    查看一下PLC端发送脉冲与伺服驱动器端接受脉冲数是不是相等才好判断
    zxong123
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    7楼  发表于: 2018-08-23 14:24
    二楼大神说的很详细了
    lewis3135
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    8楼  发表于: 2018-08-28 11:40
    應該是每轉移動量設錯了,或電子齒輪比錯了
    史焕龙
    史焕龙
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    9楼  发表于: 2018-08-28 11:49
    xue     
    落叶333
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    10楼  发表于: 2018-08-28 14:38
    学习下各位大神
    雨落樱花
    好吃懒作
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    11楼  发表于: 2018-08-29 09:37
    检查下伺服接受的脉冲是否和PLC发送的脉冲一致(伺服有对应的接受脉冲监控参数)
    若脉冲一致,检查机械部分是否有间隙
    脉冲不一致的话,一般都是信号干扰导致,除接地接线规范,可以在脉冲接受端加个共模电感试试。
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