应该搞清楚编码器是负责冲孔的深度控制。冲孔的个数是依据（X0）光电。当然使用高速计数器就自动被占用了。
其实也可以理解为用（X0）检测冲孔电机的深度而不是个数。你的原意是采用（X0）作为冲孔的下极限。

5楼的大哥正解，要求编码器脉冲 轴径 进行计算

引用

引用第12楼wwcwwc于2010-12-29 15:52发表的  :
应该搞清楚编码器是负责冲孔的深度控制。冲孔的个数是依据（X0）光电。当然使用高速计数器就自动被占用了。
其实也可以理解为用（X0）检测冲孔电机的深度而不是个数。你的原意是采用（X0）作为冲孔的下极限。

X0光电开关是用来检测冲孔个数的

正常就是冲床冲一下是6个的，，光电开关用来计数。不是6个孔就报警。
冲床是一直不停工作工作的

引用

引用第8楼刘永于2010-12-29 13:26发表的  :
你的编码器用来干什么用的，是控制  ？还是报警？还是比较？光电开关可以计数，可以置位，可以比较和报警。看不懂你想要说什么

是的光电开关是检测6个孔，如果不是6个孔就报警，冲床是一直工作的。
意思就是编码器转动一周，，一个脉冲输出，光电开关计数，如果不是6个孔就报警

通过几次沟通：程序可以这样编，分手动；自动；报警信息三块（一般“单机”程序惯用的写法）。
手动：
1）冲孔电机的上；下行动作。2）收料电机的动作。（电机动作可以是点动也可以是步进，按实际需要定）
自动：（在设备应该在工艺设置的原点上，这步是必须的。大部分程序都是按这样习惯编程执行的。也就是说设备运行自动状态前必须先把相关动作位置归到原点）
1）纸带送料（收料电机运行一个步距【固化距离】）后停止。2）冲孔电机执行冲孔---到达下限后冲孔电机回程
3）纸带送料同时光电开关检测冲孔后的状态（计脉冲信号个数）。如果正常进行下一个循环；否则报警停机。
以上编程思路尽是个人想法，供大家参考，如有不足请大家讨论。

引用

引用第16楼wwcwwc于2010-12-29 19:08发表的  :
通过几次沟通：程序可以这样编，分手动；自动；报警信息三块（一般“单机”程序惯用的写法）。
手动：
1）冲孔电机的上；下行动作。2）收料电机的动作。（电机动作可以是点动也可以是步进，按实际需要定）
自动：（在设备应该在工艺设置的原点上，这步是必须的。大部分程序都是按这样习惯编程执行的。也就是说设备运行自动状态前必须先把相关动作位置归到原点）
1）纸带送料（收料电机运行一个步距【固化距离】）后停止。2）冲孔电机执行冲孔---到达下限后冲孔电机回程
.......

你想得太复杂了。。。。冲孔机的程序是写好的了。。现在冲孔机是可以用的了。
现在的问题就是。。冲孔电机转动一圈（从上限到下限回到上限）---正常是冲出6个孔的。。。。但是有时机械故障冲孔针断了。。。会少冲一两个孔。
所以现在要加一个光电开关x0来计数，如果冲孔电机转动一圈---不是冲出6个孔的就报警，，
冲孔机是不停工作的

你要详细些说明你的工作原理啊,我有一些不理解啊

看上去好复杂哦

什么时候启动送料就什么时候启动计数。

学学，看看

冲孔机不可能是一直工作的吧，可定需要满足什么条件，假如在收料过程中冲下去，孔就不对了，具体的工作流程能解释一下吗

从楼主画出的图来看，这台冲孔机的冲孔针是作上下活塞运动的，这就决定了收卷不能是连续的方式，收卷必须至少是从冲孔针离开纸面才能开始，收卷开始的同时进入计数，收卷的长度为6个孔的长度，也就是下一个冲程的长度，收卷结束计数也结束，此时给出一个开始比较信号，这个‘开始’、‘结束’的信号你都可以用接近开关从某个适合机械点取得（频率不是很快的话），而没有必要用编码器从电机处取。这是我的看法，请指教。