PLC用途越来越广泛，我所接触的一些设备中，发现用PLC的设备，故障产生后一般故障点查照比较困难，
原因大都是plc编程时没有考虑到，传感器、接近开关等有损坏一般PLC不能自我诊断，特别在一些传感
器、接近开关比较多的设备中往往让人感到手足无措。 每次检修总带个手提电脑不是很方便，维修多靠
经验。设备多多少少有故障发生，要考虑用户维护方便，同也给plc编程人员减少烦恼！
编程时要考虑：
1，在不增加成本的前提下，特别是在没有触摸屏时，PLC多余的输出触点作为报警指示，在做动作时最好
设置内部监视时间超时报警，报警时关闭输出负载总电，对应输出点让其慢闪报警指示。
2，不可能同时接通的限位同时接通则报警，让对应输出点让其快闪报警指示。
3, 在用触摸屏时，每个报警指示要能提示故障点及对策，让触摸屏充分发挥其显示优势。
4, 最好能编一个调试设备程序，能编程解决的就不要动“刀子”解决（象调相等能在程序内调相），有利调试设备故障点查照。
以上同勉！
沪公网安备31010802001143号
