• «
  • 1
  • 2
  • 3
  • »
  • Pages: 2/3     Go
rockyhuo
专业制造全伺服高速卫生巾机器
级别: 论坛先锋

精华主题: 0
发帖数量: 1610 个
工控威望: 1929 点
下载积分: 4459 分
在线时间: 439(小时)
注册时间: 2008-07-14
最后登录: 2024-11-30
查看rockyhuo的 主题 / 回贴
12楼  发表于: 2011-08-31 23:29
只看该作者 | 小 中 大
回原点的看看你用的伺服支持什么样的回原点方式,一般的有近点狗加脉冲  原点加脉冲  数据设置型  看看你机械特点来选取,伺服的输入点都是有功能的,一般不要使用作为PLC的输入点来用,因为还要做通信,编程会很烦, 我看你还是用绝对值方式来控制伺服好,加上凸轮控制,只要一次回原点,什么都不用外部的I/O
楼主留言：
热心助人
本帖最近评分记录：
  • 下载积分:+3(gali1120107)
    • 变频器中心放卷，可以稳定达到280M/分钟线速度.
    全伺服卫生巾、尿裤、护垫机机器项目合作，承接多功能卫生巾中包机制造，尿裤垛码机制造
    QQ:84818626
    电话:18923140420
    a8897044
    级别: 略有小成
    精华主题: 0
    发帖数量: 129 个
    工控威望: 282 点
    下载积分: 859 分
    在线时间: 25(小时)
    注册时间: 2007-12-20
    最后登录: 2024-09-13
    查看a8897044的 主题 / 回贴
    13楼  发表于: 2011-09-01 11:38
    只看该作者 | 小 中 大
    LZ...关于伺服保护的极限问题，已求证。松下驱动器内部具有接限位信号的功能


    这个是基本功能..LZ要看好说明书啊...

    我已经被LZ饶糊涂了.....

    你要简单做 直接到原点 不找Z脉冲 回原点后伺服一般会输出一个信号给PLC  PLC发个信号清除多余脉冲给伺服..这是最简单的..
    楼主留言：
    嗯，是啊。不同的PLC回原点的方法有所不同。
    关键是精度问题和成本问题。
    本帖最近评分记录：
  • 下载积分:+1(gali1120107)
    a8897044
    级别: 略有小成
    精华主题: 0
    发帖数量: 129 个
    工控威望: 282 点
    下载积分: 859 分
    在线时间: 25(小时)
    注册时间: 2007-12-20
    最后登录: 2024-09-13
    查看a8897044的 主题 / 回贴
    14楼  发表于: 2011-09-01 11:44
    只看该作者 | 小 中 大
    如果直接解决限位问题的话 有看过网上是直接用 原点做限位开关的...碰到限位开关后返回找Z 如果继续碰撞 报警..你可以查查资料或说明书
    本帖最近评分记录：
  • 下载积分:+1(gali1120107)
    zhengyueyong
    级别: *
    精华主题: * 篇
    发帖数量: * 个
    工控威望: * 点
    下载积分: * 分
    在线时间: (小时)
    注册时间: *
    最后登录: *
    查看zhengyueyong的 主题 / 回贴
    15楼  发表于: 2011-09-02 08:54
    只看该作者 | 小 中 大
    绝对编码器找一次原点就够了，再设置软件限位，啥开关都不要了，求保险的话可加两个极限开关
    相对编码器两个限位开关也足够，设置闭合为限位，断开为原点，找Z脉冲！回原点时碰到限位停下，再反向慢慢退回
    楼主留言：
    你的说明很好，一般伺服用的是绝对编码器的吧。
    至少找Z相的回原点的方法我还没用过，也是大同小异
    你的QQ是多少互相交流一下吧
    本帖最近评分记录：
  • 下载积分:+3(gali1120107)
    zxq
    级别: *
    精华主题: * 篇
    发帖数量: * 个
    工控威望: * 点
    下载积分: * 分
    在线时间: (小时)
    注册时间: *
    最后登录: *
    查看zxq的 主题 / 回贴
    16楼  发表于: 2011-09-02 09:45
    只看该作者 | 小 中 大
    三菱的我就知道可以通过设置参数，去掉左限位和右限位（当然是在位置控制模式又不需要安装限位开关的情况下）开关。松下的我没玩过。我想应该也有参数设置来去掉限位开关
    楼主留言：
    你的意思是屏蔽掉驱动器上输入部分的限位吧，估计大部分设成常闭。PLC输入部分不能不要哦
    本帖最近评分记录：
  • 下载积分:+1(gali1120107)
    a8897044
    级别: 略有小成
    精华主题: 0
    发帖数量: 129 个
    工控威望: 282 点
    下载积分: 859 分
    在线时间: 25(小时)
    注册时间: 2007-12-20
    最后登录: 2024-09-13
    查看a8897044的 主题 / 回贴
    17楼  发表于: 2011-09-02 12:45
    只看该作者 | 小 中 大
    设置软件限位就是设置正反转极限脉冲吧  因该大部分伺服都有这个功能吧  连台达的都有..
    楼主留言：
    不明白你说的意思，不过还是谢谢你
    gali1120107
    漫漫长路，吾将上下而求索。
    级别: 家园常客
    精华主题: 0
    发帖数量: 501 个
    工控威望: 974 点
    下载积分: 1182 分
    在线时间: 165(小时)
    注册时间: 2010-06-19
    最后登录: 2024-09-12
    查看gali1120107的 主题 / 回贴
    18楼  发表于: 2011-09-02 19:56
    只看该作者 | 小 中 大
    不能给大家加分不知道是什么原因，呵呵
    waitfor
    级别: 家园常客
    精华主题: 0
    发帖数量: 604 个
    工控威望: 831 点
    下载积分: 5871 分
    在线时间: 406(小时)
    注册时间: 2010-07-04
    最后登录: 2024-12-08
    查看waitfor的 主题 / 回贴
    19楼  发表于: 2011-09-02 20:45
    只看该作者 | 小 中 大
    a8897044
    级别: 略有小成
    精华主题: 0
    发帖数量: 129 个
    工控威望: 282 点
    下载积分: 859 分
    在线时间: 25(小时)
    注册时间: 2007-12-20
    最后登录: 2024-09-13
    查看a8897044的 主题 / 回贴
    20楼  发表于: 2011-09-04 20:53
    只看该作者 | 小 中 大
    设置软件限位就是设置正反转极限脉冲吧

    就是正转走的的最大脉冲和反转走的最大脉冲  到达所设定的这个脉冲总数就报警...
    本帖最近评分记录：
  • 下载积分:+2(gali1120107)
    liwenbin
    自学PLC   同僚指点哦
    级别: 略有小成
    精华主题: 0
    发帖数量: 392 个
    工控威望: 469 点
    下载积分: 969 分
    在线时间: 352(小时)
    注册时间: 2010-08-23
    最后登录: 2024-12-23
    查看liwenbin的 主题 / 回贴
    21楼  发表于: 2011-09-04 21:33
    只看该作者 | 小 中 大
    我是用在伺服电机后面在加个编码器
    本帖最近评分记录：
  • 下载积分:+1(gali1120107)
    gali1120107
    漫漫长路，吾将上下而求索。
    级别: 家园常客
    精华主题: 0
    发帖数量: 501 个
    工控威望: 974 点
    下载积分: 1182 分
    在线时间: 165(小时)
    注册时间: 2010-06-19
    最后登录: 2024-09-12
    查看gali1120107的 主题 / 回贴
    22楼  发表于: 2011-09-22 15:34
    只看该作者 | 小 中 大
    具体大家是怎么用的，帮忙顶下啊
    gali1120107
    漫漫长路，吾将上下而求索。
    级别: 家园常客
    精华主题: 0
    发帖数量: 501 个
    工控威望: 974 点
    下载积分: 1182 分
    在线时间: 165(小时)
    注册时间: 2010-06-19
    最后登录: 2024-09-12
    查看gali1120107的 主题 / 回贴
    23楼  发表于: 2011-09-22 16:51
    只看该作者 | 小 中 大
    大家顺便也说下平时大家怎么用用PLC输出来控制驱动器输入部分的，驱动器输出部分如何结合PLC输入来使用的。主要这个其他次要不同的品牌驱动器多多少少有些不同之处 大家互相学习才能进步
    • «
    • 1
    • 2
    • 3
    • »
    • Pages: 2/3     Go