客戶有一台江蘇紅旗絲光機，棍子越位不同步斷布怎麼處理啊？
控制方式是三菱PLC4DA輸出0~10V電壓控制丹佛斯變頻器VLT2900+FJS-R角位移傳感器，現在加速時變頻器頻率是6#14HZ 7#13.8HZ
8# 15.2HZ 9#14.5HZ 請教各位師傅怎麼調節同步啊？角位移傳感器到底是怎麼使用的啊？

你先搞清楚这个角位仪的作用，再结合模拟量输入、输出模块改变频器进行同步控制。
角位仪就是反应该变频器的速度，好久没有搞这个了，记得角位仪输出是正、负5V的。
他们工作的原理应该是一个主驱动（一般是入布的那个轧车为主驱动），如何后面的各辊道都是以前面的轧车速度为依据，速度的检测就是那个角位仪了，通过这个角位仪来控制变频器的加、减速度运行。

若是扎辊的直径是一样的，这样的速度应该可以同步啊

其实调同步挺简单的，你可能没有在印染行业做过，所以感到棘手。老是断布有可能是张力架张力过紧造成的。

就是一个电位器串联在电路中

这个你需要一个测速表，先测速空车速度，这时不要用角位仪参与的。根据测量的数据数值变频器的上限频率等参数，然后加入角位仪后看本轧车是否能够运行于加、减速度，每一个位置都需要做这样的测速实验。然后是检查整个丝光机各辊道是否存在有辊道轴承故障，因为一旦这种辊道在系统中较多，是无法调整的。

你的问题出在高低速前后辊不同步上面。
按下面做即可：
1、首先调整角位移傳感器的转动范围在电压连续变化范围内，最好保持中心位中心电压（或电流），角位移傳感器这个只是微调补偿同步的。
2、保持角位移傳感器在中心位置，前面的辊不要做调整，然后对后面的辊做最低速和最高速同步调整即可（说白了就是调整后面辊变频器参数，使之升降速速度曲线基本一致，稍微偏差通过角位移傳感器补偿）。

引用

说白了就是调整后面辊变频器参数，使之升降速速度曲线基本一致，稍微偏差通过角位移傳感器补偿

稍微偏差通过角位移傳感器补偿，是指在机器运行中，同步有点小差异，通过角位移傳感器来补偿的，你调整的好的情况下，升降速变化扰动角位移基本是没有变化的。

怎么会断布？如果超调的话会自动停机啊！

用PID控制，调节好PID参数，用角位移做反馈！就是这么简单。

    印染电气最简单了，搞了十几年，发腻了，6楼的同学说的不错，基本符合原理，你那个可能是角位移中心点移位了，或者里面的电位器坏了，印染电气很多这样的问题，一般都是角度传感器或角位移出问题，把中心点调整好(中心点是机械零位和电气零位重合），然后开机看同步不同步，不同步的话，调节不同步辊后面的全部变频器最高频率。有些系统里面做各个电机的速度比例，可以调节比例使之同步。