我们有台自己设计的设备，PLC是请人做的。
这台设备的零点是用以触点开关，电极碰到开关后，就是零位，由于开关是弹簧触点
加上电极运动有惯性，零点经常不一致。
每次使用的时候都需要校对。
请问有什么办法可以解决零位的问题?
我在深圳福永，附件有维修 或 修改PLC设置的吗？

怕麻烦的就换个开关，有对刀专用的对刀开关，
怕花钱就改PLC回原点程序，加电机的Z向信号，

同意楼上

我在沙井   可以帮你

加个近原点接近开关，变速就可以了

可以在PLC上加个手动归零的功能，就是相对零点。

提前加一个减速功能或用编码器实行精确定位

可以考虑回零点的动作主动降低速度，这样会准很多。这个方法简单，对定位要求不高的场合还是可以的

开关、速度、程式都可以改，看你的要求。

同意楼上的....

需要精确定位的话最好是用近点狗方式，用电机Z相做原点。这样的话，即使开关位置稍微有点偏差也不会影响原点位置

零位开关要用接近开关比较好,还有你们用的是开环控制,走位是不可避免的,要做的就是要做成闭环控制.一般为了简单化,做成开环的,做成闭环的硬件上多个几百到1仟元。所谓开环就是PLC只提供定量的脉冲数，不接收编码器反回的脉冲数。闭环的相反，发出的脉冲数和反回的脉冲数进行比较，再决定发多少脉冲数。数控这东西是比较灵活的，程序可以做很大的改动，看水平了。