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路在何方
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。
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楼主  发表于: 2011-06-01 18:59
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           我们厂里的涂装设备，是意大利原装进口的。悬链跨度太长.40几米，需要两个电机再首尾端同时带动，电机变速箱的齿轮处分别装两个光电开关，光电进入PLC,输出控制变频器。如果出现卡死的现象，也就是光电没有闪烁PLC停止输出。
     近段时间老是卡死，搞的变频器不同步，问题更大。
     请教高手给出良策。再三拜谢。
chenpingyg
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1楼  发表于: 2011-06-01 20:34
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你要找到卡死的根本原因是什么才可以啊。
自己的事情自己做.
anddylihua
沉思的飞刀
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2楼  发表于: 2011-06-01 20:41
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2个电机多少KW啊？如果不大的话建议用1个电机带动。
飞刀,又见飞刀
工控组态
工控组态
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3楼  发表于: 2011-06-01 20:46
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       设备的两台电机是用同一台变频器控制的吗？如果不是，最好把两台变频器换成一台大的变频器控制！
这样电机才能保证两台电机同步！
客居他乡
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4楼  发表于: 2011-06-01 21:16
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我们厂80多米都是一台马达拖动，你何不改成一台马达拖动。
苦咖啡1
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5楼  发表于: 2011-06-01 21:27
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同步的方法很多  但你用光电开关数齿的方法并不可取。用位移传感器最好，我们一条悬链用三个驱动都没问题
苦咖啡1
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6楼  发表于: 2011-06-01 21:31
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三楼说的：设备的两台电机是用同一台变频器控制也是不成立的，如果两段负载不同，转速也会不同，根本不可能实现同步。
中国工控
学习
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7楼  发表于: 2011-06-01 21:44
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学习了
807336865
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8楼  发表于: 2011-06-01 21:51
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无忧山水
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9楼  发表于: 2011-06-01 21:52
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同步要求不高的情况下可以用光电或接近开关来测量检测，如果要求同步比较高，建议用编码器。拖动可以改用一个变频器，不过这样电气改动较大，看看可否在拖动链上加装几个光电测量点，作为检测，电机端的光电检测只作为断链检测。试试吧。
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    路在何方
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    10楼  发表于: 2011-06-02 19:44
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           那链条不是一般的链条，电机变速箱的齿轮半径大概500mm,大齿轮。电机4KW，改一个变频器控制不实际。两个驱动同步控制是好实现，就是检测卡链条比较麻烦，要兼顾两端。还有就是上面挂的物件不均衡，变频器的负载不均衡也是一方面。我再想想办法吧。谢谢大家的宝贵意见。
    lu831226
    代理施耐德西门子等品牌的元件!
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    11楼  发表于: 2011-06-02 20:18
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    关健是你们只测了停机原因,却没有测同步的情况,如果停机时间不一样,或者停机时负载不一样都可能出现不同步!
    QQ32135553
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