100ms一个数据，3分钟也就是10*60*3（1800）个数据。不多，很容易解决。

你不用100MS一个数据，那样控制不准确的，重要的是你的A线放满料的时间是多少？是恒定的时间吗？比如你的A线放满料的时间的3分钟，那么你可以在这3分钟里把数据分为180等份，也就是说你每1秒才测量它一个值，然后你可以把这180个数据存起来，到了B线直接调用B线的阀来加料，这样不就可以了吗？如果你要求精度再高一点的话，你可以0.5秒测量一次A线，也就是说你的数据是360个了，如果你还要求精度再高，如此类推。明白吗？

主要还是要看你的工艺要求程度，如果工艺要求低的话，你的A线周期采样时间可以尽量放长点，然后把A线的曲线存起来，到了B线直接输出给阀就OK了，不行的话找我。

引用

引用第12楼chenlf于2010-07-19 20:20发表的  :
100ms一个数据，3分钟也就是10*60*3（1800）个数据。不多，很容易解决。

高手，能不能说详细一点？
估计这10分是你的了。

引用

引用第13楼xqx666于2010-07-19 21:17发表的  :
你不用100MS一个数据，那样控制不准确的，重要的是你的A线放满料的时间是多少？是恒定的时间吗？比如你的A线放满料的时间的3分钟，那么你可以在这3分钟里把数据分为180等份，也就是说你每1秒才测量它一个值，然后你可以把这180个数据存起来，到了B线直接调用B线的阀来加料，这样不就可以了吗？如果你要求精度再高一点的话，你可以0.5秒测量一次A线，也就是说你的数据是360个了，如果你还要求精度再高，如此类推。明白吗？

怎么存？

用间接寻址功能循环存取

为什么一定要时间来控制呢，其实这样并不很好

为什么就没人回答？

配料控制系统就大的方面来说，仍可归纳成逻辑量系统（虽然含有模拟量成份）。

既然是逻辑量系统，那先后顺序是很明确的，还有什么搞不定？

根本就不是逻辑量。

大致思路就是设置三分钟内需要采集的储存的数据寄存器，当皮带A开始运行时，计时开始，每100ms储存一个数据到寄存器，当到达皮带B时（就是计时到），可能已储存了很多数据（假若100个），那么，停止计时，这时B处的阀加料的量就去读取1号寄存器，前面读取的就计入101号，随后就清掉1号的，前面A读取的就进入循环到1号，B处执行2号的储存的量。
这个延时，只是在初次运行时执行。
当到达B处时，就进入100ms的周期读取和执行了，数据寄存器是循环读取-执行-擦除。。。。

不知这样的处理思路是否能对楼主有所帮助。