我想在空压机上加变频器以起到节能的作用，但是这方面的经验又不足，有哪位师傅能提供这方面的图和资料啊

用压力传感器控制变频的运行频率，进行恒压控制。只是需要关注的是主电机的冷却问题。开始调试时不要把频率下限设置的过低。

变频最小频率不能太低，太低压缩机内的润滑不够会损伤压缩机的.

空压机并不是加装变频器就是节能，牵涉好几个方面的问题，您的空压机是什么空压机？有多少台空压机一起运行？空载和加载的时间比例是多少？如果你就是得一台空压机的话，都是满载运行才能勉强供够气压，加上变频器就没有什么作用了。

我2003年做过125KW的，20立文，用三垦。使用一直到今，注意：
1、最低频率不能低于25HZ－油压低对润滑不好。
2、不能长期工作于满负荷。
3、加速时间在12秒内。
4、调试时要反复进行，电机不能出现快速加减速问题，对缸体不好。

节能在于卸载时50赫兹而变频器控制在30赫兹运行。
压力传感器检测信号气压低时急加载50赫兹运行然后30赫兹运行。
要看你要改设备的加载与卸载时间的比值看又必要改吗

学习了   对变频器的 过载能力 不怎么了解、假设11KW的空压机 不知选多大的变频器？望各位 大虾 指点！

原则上是1：1的容量选择，不必考虑余量。我认为关键只是起到缓启动的作用，因为空压机在达到设置压力时，进气口同时也关闭或者关小了，这时电机已经是轻负载了。加装变频器无法是在这个基础上去省那么一点能源，但是投入变频的资金将是比较大的。要有回报是慢长的。这就是大多数空压机生产厂家未安装变频的道理了。

变频器要采用具有高启动转矩的无速度矢量变频器，空压机不能长时间低频工作，工作下限应不低于20hz。选用比空压机功率大一等级的变频器，应配交流输出电抗器可减少电机噪音。系统应具备变频和工频两套控制回路。

设计工频变频转换时记得转向要一致。还有停车方式要不要设定啊

先顶后看是美德

我们公司刚刚买一台变频空压机.是阿特拉斯的