PLC+变频器+电机(注电机不带编码器)，
如果想得到电机的实际转速，能否实现？如何来实现？

求助，谢谢！

不用编码器，测量马达的实际转速，我推荐两种方法：
1.用一个铁磁接近感应器感应转子的转速，价格低廉
2.用测速马达输出模拟信号，通过A/D转换后传给PLC

建议使用方法1，不仅价格低廉，只需要PLC到一个输入点即可，而且测量出来的速度比较准确

可以，一个U型光电，一个速度控制器，一个程式，注；（三菱的PLC）高速几数器是X0——X5专用输入点，

我是新手，学习了！

三菱变频器有10V输出，可监控转速。不用另外再想办法。

三菱变频器有10V输出，可监控转速。不用另外再想办法。

不同意4楼和5楼的说法，变频器的10V输出是频率信号，
正常情况下频率和转速成正比，实际转速的确可以参照频率信号
但在某些意外故障（例如马达烧坏等）情况下，虽然有频率信号，但马达没转，实际转速是零。这时就行不通了

2楼的说法和我在1楼说的方法1有着异曲同工之妙，只是感应器的选型不尽相同，但原理是一样的

依4楼和5楼同志所言，用10V输出来反馈，但要加A/D模块，A/D模块与感应器的成本相差多少你们可以自己去算一下
所以说，无论是从可靠性、还是从成本上看，这个方法都是很不实用的。

作为一个设计人员如果这个都不去考虑，老板迟早会亏本

我向大家提一个问题；按一、二楼的测速方法，使用光电或接近开关是否存在频率的响应问题？？？

回复7楼：
麻烦你自己先做个试验之后，再回来看一下你在7楼提的问题好吗？

别忘了编码器内部也是光电感应的，这一点请仔细阅读编码器原理之类的书籍
用U型光电感应器不会有问题，而且可以搞多齿的，那样测速精度比较高

接近开关感应四齿的我用过，没问题，四齿以上我也没试过

,接近和光电都可以,只要现场安装没有问题就行
5,6,10,20,30齿的转轮,我们都用过,成本超低,而且还可以做装两个光电的话,可以做到正反转区分,数据加减,能满足工程需要的话,何乐而不为?
         我们还用一个断锯条退火打平后,做过一个自用磨床的Y轴移动长度的检测,当然精度足足有余,挻好用的,精度够用,具体什么方式和用什么料,还是依现场实际需求为准吧,这是我个人认于的,不要骂啰..........

采用感应开关比较好一点,我公司是采用这种

哪有这么多事,一块换算好面板的电压表就够.