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lch8478
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12楼  发表于: 2016-08-31 11:08
引用
引用第9楼lvpretend于2016-08-30 22:14发表的  :


实事求是说,能选ACS800的项目,绝对是难啃的硬骨头,他能炸,德军上去绝对是整连整连的倒,至于国军,放2档兵力都不敢投上去。
ABB在变频器领域的地位,无人能动摇。当然,价格也是,一般用户用不起呀!

        我去过一个现场,具体名称和地址就不说了,是钢铁行业而且不是小厂还算是国字头的。新建的一条轧钢生产线,高压变频器、高压电机、低压变频器全是ABB,高压变频器用的ACS6000号称是高压变频器领域的王牌,打遍天下从无敌手,这个基本是事实。几个低压电气室都是用的ACS800多传动,每套IGBT整流器挂了若干逆变器,整流器四象限运行。从调试试生产开始低压变频器就陆续出现故障,基本都是IGBT及驱动板损坏但是没有放炮。好在现场备了几组R8i模块,出问题直接把坏的单元拖出来吧备用单元推进去,而且整流和逆变侧可以互换,用户也没说什么。然后等着ABB派人来修。
        刚开始ABB和用户都没太在意,以为是偶发故障修好就行了。可后来连续发生多次后才意识到事情没那么简单,现场环境其实挺干净,电气室都有空调,地板可以随便坐。由于是试生产阶段设备经常关停,只要连续断电几天再开机基本会出问题,有时是整流侧,有时在逆变侧。国企这种问题领导肯定坐不住了,不管怎么样要保障试生产顺利进行。ABB二话不说发了30套IGBT到现场,坏了就换。RBi的IGBT是和驱动焊在一起的,不管是驱动坏还是IGBT坏就一个字------换!很快30套IGBT用完了(每套近2W呐),然后ABB发话了,再发60套!后来发现是山区昼夜温差大当地空气湿度又太大(ABB的所有电路板都有涂层也不顶事),电气室空调没除湿功能。
        一些特殊应用使用ACS800确实能是整个系统更简洁。比如大功率绞车、起重设备,起升配备两台电机共同驱动负载,用两台ACS800分别驱动两台电机以主从方式运行,每台电机承担一半的负荷,如果其中一台电机或是变频器故障,还可以用单独一套降容运行。
         尤其是盾构机,南车研发一款盾构机用5台相同功率电机共同驱动卡盘,每台电机配一台变频器以主从方式运行。每台变频器既可作位主机也可作为从机,若主机坏了把其中一台从机切换为主机可继续运行,极限情况下坏两台可继续运行。由于各电机之间是刚性连接,主机只能工作于速度模式,而从机必须工作于转矩控制模式。ACS800采用DTC控制,可以不需要编码器,在恶劣环境下系统更简洁可靠性更高。
cheng008
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13楼  发表于: 2016-09-06 12:10
西门子的、ABB的和施耐德的都用过,感觉上好像ABB的用的最多,相对用的还比较熟悉,西门子的也挺好用的,施耐德的差点,频率反馈输出电流跟实际不符,不晓得怎么回事
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