公司自己造的N台组合车床，现在出现一个问题，经常会有电机堵转，因为一个操作工要看四台机器，如果没有发现电机堵转，就会造成电机烧毁。尝试了几个方案，先是加了热继电器，2.2kw的电机，用了一个5a的热继电器，效果很好堵转的时候会跳，但是有个问题，每次热继电器跳掉以后都要等好长时间才能冷却，会耽误生产。后来又试了试家电机保护器，由于该电机需要通过接触器做频繁的启停，结果电机保护器太灵敏了，跳的不成样子了，几分钟跳一次。大家帮忙想想有没有什么好的方案。

用测温的方法，还有就是可以用变频器。

1、利用速度继电器，上电延时2秒速度继电器开始工作，如电机速度达不到延时2秒速度继电器动作。
2、利用PLC控制，设置检测计数、比较、延时控制，即简单且易修。

做好电机保护同时，考虑是不是控制机床刀架的进给量是不是太大了？
还有2.2KW电机加大到3KW呢？常规这2个功率的电机安装尺寸是一致的。
可以采用无触点的接触器试一试。

为什么堵转？多大电流的时候是堵转？这些搞清楚，然后用电流继电器，电流达到堵转条件立马切断

操作不當，造成堵轉--->操作問題。
操作正常，造成堵轉---->設計問題。(電機太小?減數比太小?機構傳動?........)

2楼说的没错，没有PLC的话使用速度继电器，有PLC的话就用一个接近开关检测电机轴位置的变化，接触器吸合后，检测端口的状态，状态保持超过一定时间（根据实际使用情况设置），说明电机未旋转，断开交流接触器。

引用

引用第5楼john42tw于2014-09-15 08:49发表的  :
操作不當，造成堵轉--->操作問題。
操作正常，造成堵轉---->設計問題。(電機太小?減數比太小?機構傳動?........)

完全同意这说法！建议好好检查一下机械为先！！

要想杜绝堵转，一是加大电机，二是减小吃刀量。
不想换电机且不想减小吃刀量，且允许一定的过流量，建议搞个电流继电器，类似平面磨电流继电器。当电流到达设定值报警，等人复位后可以再开，且可以在面板上搞个复位开关，就不用土土的开电控柜去复位热继电器了。

堵转的原因是设备用了两年了，有些地方配合不是很好，为了生产进刀量没法降低，才会造成堵转。公司的意思是找个简单点的方法去解决这个问题，最好不好有太大的改动，所以有些方案注定没法用了。谢谢大家提了这么多意见，我觉得电流继电器可以试一试，明天去买一个试试看。

引用

引用第8楼kaiyuan12345于2014-09-15 09:02发表的  :
要想杜绝堵转，一是加大电机，二是减小吃刀量。
不想换电机且不想减小吃刀量，且允许一定的过流量，建议搞个电流继电器，类似平面磨电流继电器。当电流到达设定值报警，等人复位后可以再开，且可以在面板上搞个复位开关，就不用土土的开电控柜去复位热继电器了。

电机2.2kw，工作电流测了一下应该是5a不到，堵转电流没有测过，应该不会太小，电流继电器应该怎么选，有没有合适的电流继电器推荐一下。

既然是堵转引起5A热继电器动作，本来2.2KW电机额定电流也只有4.5A。你热继自动复位那几分钟等不了你看看电机是不是温度很高，我看过不了多久电机也会过热而烧掉的。