yangqingbo
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48楼  发表于: 2013-02-28 12:45
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引用第35楼erwin2009于2013-02-05 16:11发表的  :
26楼正解!

现在有很多高级的方法都是 超声波计算卷径,然后使用电控比例阀来控制收卷摆辊气压值从而调节张力,当卷径增大时,张力随之增大,这样可以使料卷避免成“大肚子”的状况,一看26楼就是有经验的明白人,我们这边可能没有26楼他们那么高级,我们一般都是内部卷径计算,不使用电控比例阀,但收卷直径不超过1000mm的料卷。

我再次声明一次,我个人调试过的印刷机有厚度1mm的壁纸,还有0.5个丝的PVC和PE膜,从来没听说过什么零张力,这不是欺骗大家么?
.......

高手
gwm422
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49楼  发表于: 2013-03-01 16:13
给我发一份学习学习
gwm422
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50楼  发表于: 2013-03-01 16:13
hblovetian
新手,望各位大哥大姐指点。
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51楼  发表于: 2013-03-01 22:08
给我一个,谢谢。748956985@qq.com
希望各位多多指点。谢谢!
yangqingbo
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52楼  发表于: 2013-03-04 09:01
零張力只有一種方法,消除萬有引力
langman
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53楼  发表于: 2013-03-04 13:14
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引用第40楼erwin2009于2013-02-26 17:21发表的  :
回答36楼问题。。。。
在我调试过的设备中,不管是牵引或者印刷部用伺服,但是收放卷很少很少用到伺服收防卷。
即使比较高级的机器也很少收放卷用伺服。开始我也不明白是为什么,后来我们公司的人告诉我了原因。

其实收放卷对精度的要求并不是很高,一般情况下我们使用变频器+编码器的结构就可以满足几乎所有场合的要求了。编码器线数我们一般只要求能达到600线就可以了。将一圈分为360°,那么600线就相当于差不多0.5°左右的精度,假如你的速度是达到额定速度1500rad/min(4极电机)左右的话,那么这个精度也是不错的了。其实最主要的原因在于:收卷和防卷部分并不参与整机的印刷,而收卷和防卷部分又被入料和出料张力分隔,所以即使精度不是特别高,在不影响收料质量的情况下,即使有些抖动都无关紧要,真正重要的是在印刷张力段的情况,印刷段由于涉及印刷内容,套色等影响印刷质量的内容,所以印刷电机和牵引电机的精度必须达到一定的要求。具体情况还要视现场和机械状况而定。
.......

变频器要用矢量控制功能么? 变频器+变频电机+编码器 是否还需要张力传感器呢?
朗工自动化,承接自动化改造工程:PLC控制系统、伺服系统、气动、步进、节能灯设备、机械手、集成电路测试设备、变频器、人机界面,欢迎洽谈,
erwin2009
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54楼  发表于: 2013-03-20 15:55
回答楼上的问题
1.要不要用矢量控制你先得明白矢量控制和一般的V/F控制有什么区别,这个东西争论我看过很多。从什么变频器的原理上来说的很烦的。我不太懂他们说那些。但是我只知道。。。V/F在低频特性比矢量的控制精度要差很多。。在印刷机运转中,收防卷经常会遇到大卷径收放卷,中心卷曲中,为了保持一定的线速度,卷径增大时,角速度就要降低,那么卷又很重,这个时候绝对是属于低频大力矩了!所以个人认为必须要应用矢量控制或者更高级的控制方式。
2.当然需要,编码器装在电机后面只是变频器调速,电机转速的闭环控制。     张力传感器是对纸张 拉力大小的检测,这两个本身就是两个不同的东西,装了电机编码器以后你的电机就会跑的很均匀 很准确,但是张力还是会随着机械跳动而改变,这个时候再通过张力传感器检测张力,然后再PLC里面对变频器的速度进行“再次修正”!这里一般会用到PI调节,用来调节张力保持恒定。。

后面再来说下,不管你印刷时两个电机之间的速度是多么的同步!中间都是要加装张力传感器来修正其速度的。原因是因为,即使你电机转速达到绝对的同步,但是由于机械间隙,机械跳动等各方面因素影响,张力始终不能在一个正常的范围内波动,即使可以保持在一个范围内,但是如果中间的料由于人为的原因松掉了,前后这个电机还是保持同步就不行啦。所以必须加张力传感器进行调节。
wwfxx
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55楼  发表于: 2013-03-22 22:05
引用
引用第35楼erwin2009于2013-02-05 16:11发表的 :
26楼正解!

现在有很多高级的方法都是 超声波计算卷径,然后使用电控比例阀来控制收卷摆辊气压值从而调节张力,当卷径增大时,张力随之增大,这样可以使料卷避免成“大肚子”的状况,一看26楼就是有经验的明白人,我们这边可能没有26楼他们那么高级,我们一般都是内部卷径计算,不使用电控比例阀,但收卷直径不超过1000mm的料卷。

我再次声明一次,我个人调试过的印刷机有厚度1mm的壁纸,还有0.5个丝的PVC和PE膜,从来没听说过什么零张力,这不是欺骗大家么?
.......

请这位兄弟给份资料[url=mailto:WWFXXX@163.CON]WWFXXX@163.CON[/url]
wwfxx
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56楼  发表于: 2013-03-22 22:15
回答楼上的问题
1.要不要用矢量控制你先得明白矢量控制和一般的V/F控制有什么区别,这个东西争论我看过很多。从什么变频器的原理上来说的很烦的。我不太懂他们说那些。但是我只知道。。。V/F在低频特性比矢量的控制精度要差很多。。在印刷机运转中,收防卷经常会遇到大卷径收放卷,中心卷曲中,为了保持一定的线速度,卷径增大时,角速度就要降低,那么卷又很重,这个时候绝对是属于低频大力矩了!所以个人认为必须要应用矢量控制或者更高级的控制方式。
2.当然需要,编码器装在电机后面只是变频器调速,电机转速的闭环控制。     张力传感器是对纸张 拉力大小的检测,这两个本身就是两个不同的东西,装了电机编码器以后你的电机就会跑的很均匀 很准确,但是张力还是会随着机械跳动而改变,这个时候再通过张力传感器检测张力,然后再PLC里面对变频器的速度进行“再次修正”!这里一般会用到PI调节,用来调节张力保持恒定。。

后面再来说下,不管你印刷时两个电机之间的速度是多么的同步!中间都是要加装张力传感器来修正其速度的。原因是因为,即使你电机转速达到绝对的同步,但是由于机械间隙,机械跳动等各方面因素影响,张力始终不能在一个正常的范围内波动,即使可以保持在一个范围内,但是如果中间的料由于人为的原因松掉了,前后这个电机还是保持同步就不行啦。所以必须加张力传感器进行调节。
   请这位兄弟给份资料WWfXXX@163.COM   谢谢!
leechonghua
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57楼  发表于: 2013-03-23 09:37
328091277@qq.com
谢谢!!!
浩源工控
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58楼  发表于: 2013-03-23 11:05
给我来份 学习下HL961212@126.COM  我在纺织厂工作 用的上
huamantang
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59楼  发表于: 2013-03-23 12:25
wim714@foxmail.com大哥给一份我学习学习