以前我们公司倒是用了不少Q系列的~因为我以前是装配~根本就不懂那些~
现在才着手学习~看完各位的回帖受教了~

感谢大家的捧场，谢谢大家对此贴的关注。希望有更多使用了Q系列PLC，Q系列运动控制器，CCD，组态软件的朋友来发言，请说说它们是如何集成的，谢谢大家。

尼康相机属于三菱，为什么三菱电机没有开发集视觉+运动控制+可编程控制三位一体的【机器控制器】真是费解

刚才西门子转做三菱...

有没有哪位大侠使用Q系列PLC+Q系列运动控制器+视觉控制器在做工程的，能不能分享一下，谢谢。
FX系列PLC或者台达PLC+视觉控制器的也可以
我听朋友说，有些视觉系统也不一定要使用VB，C++进行编程，它有类似PLC一样的编程语言，和PLC进行232通讯，不知我说的对不对，希望各位来赐教，谢谢。

PLC技术的三大发展趋势分析  
PLC发展至今已有近40年的历史，随着半导体技术、计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域已有翻天覆地的变化，PLC亦再不断的发展，挣朝着新的技术发展。
一是PLC网络化技术的发展，其中有两个趋势：一方面，PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展，各大品牌PLC除外形成自己各具特色的PLC网络系统，完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统联网，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分；另一方面，现场总线技术得到广泛的采用，PLC与其他安装在现场的智能化设备，比如智能仪表、传感器、智能型电磁阀、智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质（比如双绞线、同轴电缆、光缆）链接起来，并按照同一通信规约互相传输信息，由此构成一个现场工业控制网络，这种网络与单纯的PLC远程网络相比，配置更灵活，扩展更方便，造价更低，性能价格比更好，也更具开放意义。
二是PLC向高性能小型化方向发展，PLC的功能正越来越丰富，而体积则越来越小。比如三菱的FX-IS系列PLC，最小的机种，体积仅为60×90×75mm，相当于一个继电器，但却具有高速计数、斜坡、交替输出及16位四则运算等能力，还具有可调电位器时间设定功能。PLC已不再是早期那种只能进行开关量逻辑运算的产品了，而是具有越来越强的模拟量处理能力，以及其他过去只有在计算机上才能具有的高级处理能力，如浮点数运算、PID调节、温度控制、精确定位、步进驱动、报表统计等。从这种意义上说，PLC系统与DCS（集散控制系统）的差别越来越小了，用PLC同样可以构成一个过程控制系统。
三是PLC操作向简易化方向发展。目前PLC推广的难度之一就是复杂的编程使得用户望而却步，而且不同厂商PLC所有编程的语言也不尽相同，用户往往需要掌握更多种编程语言，难度较大。PID控制、网络通信、高速计数器、位置控制、数据记录、配方和文本显示器等编程和应用也是PLC程序设计中的难点，用普通的方法对它们编程时，需要熟悉有关的特殊存储器的意义，在编程时对它们赋值，运行时通过访问它们来实现对应的功能。这些程序往往还与中断有关，编程的过程既繁琐又容易出错，阻碍了PLC的进一步推广应用。PLC的发展必然朝着操作简化对复杂任务的编程，在这一点上西门子就充当了先行者，西门子S7-200的编程软件设计了大量的编程向导，只需要在对话框中输入一些参数，就可以自动生成包括中断程序在内的用户程序，大大方便了用户的使用

53楼的文章虽然是转载的，但还是O(∩_∩)O谢谢了，我没记错的话是【中国工控网】上的文章。

我希望看到21,25,28,45楼这样有意义的帖子，更希望19,41把你们经验体会说来听听，请赐教

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我们公司是做真空镀膜的，应该算是大型设备吧，用了两个CPU，一个Q26UDEH，一个Q06UDEH，四个CCLINK网络，加热器是OMRON的422通讯，电离规是485网络，MFC是山武的232，上位机是用DELHPI编程的，大概就这么多吧。感觉CCLINK配线简单多了。

转载有什么不好啊，给你凑点人气啊
我们都要吃饭，光把自己的群转一圈也得半个小时，那有时间自己慢慢写，感觉能代表自己想法的就转上来

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