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poohwei
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楼主  发表于: 2022-04-08 09:47
各位前辈好,
我们工厂想用智慧工厂用中央控制操纵大约100台设备三菱PLC,
请问前辈建议用PLC上下位控制还是用计算机直接控制?
通信建议走485还是ethernet? 
有没有优缺点或是已经有建设过的前辈能分享下。
感激不尽。
ljb6688
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1楼  发表于: 2022-04-08 10:02
可以去了解下MES系统
电气自动化,智能化控制,数据远传采集。工控元件代理,机器人附件    
poohwei
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2楼  发表于: 2022-04-08 10:51
引用
引用第1楼ljb6688于2022-04-08 10:02发表的  :
可以去了解下MES系统

前辈MES系统我们工厂有的,假设不考虑MES系统哪种控制方式是比较好的?
hmilydyk
自动化设计改造是我的职业也是我的爱好
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3楼  发表于: 2022-04-08 11:33
能用网络端口控制当然网络端口控制更好,传输速度快,数据刷新快。
用485控制,数据量大的化延迟严重。实时性差。
langui
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4楼  发表于: 2022-04-08 15:30
100台设备不建议走485,就算每台调试好了,最终一起走的时候那个速度慢得像蜗牛一样
gxtmdb82164
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5楼  发表于: 2022-04-08 15:45
你这个多设备控制到底是控制个啥,这100多台设备是一样的设备还是五花八门的,这些都不清楚的情况下,根本没法回答到底是485还是以太网或者走什么通信方式的问题.

建议找专门做数据采集(数采)或者SCADA系统的供应商出个方案再看看.

其实很多时候,非实时数据采集或者少量的控制信号并不是非以太网不可,典型的如果存在布线困难的情况下,重新做工业现场的弱电工程也是一笔不小的开支,而且三菱的PLC普遍要加网关或者模块才能接入以太网(还涉及到旧设备改造以及不同种类的设备改程序的问题),同样的开支,如果用485+lora的无线采集方案,反而可能硬件成本和工期都更优.

而且,这种项目为了联机而联机是没啥意义的,肯定最后还是要有应用去支撑的,所以还是要看你整体的目标是什么.
liukongwen
虽千万里,吾往矣!
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6楼  发表于: 2022-04-08 17:31
大佬厉害
肥肥的瘦子
一个小小维修猿转行成了一个小小调试电气工程师。
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7楼  发表于: 2022-04-08 17:56
485的数据传输速度太低,100台就别考虑了!
如果可以重来,搞不好还不如现在,人的性格决定了太多东西,比如懒,真的治不好。
乐菱科技
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8楼  发表于: 2022-04-08 20:24
引用
引用第1楼ljb6688于2022-04-08 10:02发表的  :
可以去了解下MES系统

FX3U系列也可以用MES系统吗
bruce2020
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9楼  发表于: 2022-04-08 20:32
FX3U还是不要这样用,直接用以太网的,连电脑。这样更好。走MES,走服务器。监控数据,控制的话。还是遇到过。远程控制的例子
cfg168
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10楼  发表于: 2022-04-08 21:18
有几个问题需要弄清楚:

1、智慧工厂打算投入多少?六位数?还是七位数?到时候决策层看到投资预算会不会直接否决整个项目?瞎折腾那种?

2、100台PLC控制器,啥型号?啥年代投运的?硬件配置情况和通讯端口剩余的情况怎么样?老款PLC在没有剩余通讯端口的情况下想联网采集数据,有时候必须要采购停产N年的配件去扩展,你就算满世界出价最高去采购,就是三菱原厂也双手一摊表示没辙。
zq123666
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11楼  发表于: 2022-04-09 15:24
软件单纯读取设备状态产能等信息还是说需要远程控制设备启停?这100多台设备是整体连线作业还是各做各分散的?
PLC型号集中还是老款新款掺杂? 本体编程口是否被HMI占用?能买到通讯模块去适配每台PLC吗?
设备信息是由软件主动采集(软件能否承载这么多设备的读写?)还是由PLC主动上传(主动上传需加智能网关)!
这些都要确定下来才能去做方案实施!
之前做过设备接入MES,三菱 松下 欧姆龙 西门子 信捷等混杂,本体通讯口都被触摸屏占用,本想用触摸屏网口上传信息,
后面因为协议与MES对不上,就采用了网关读写上传!
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