这个检测的最终目的是为了保证芯片放在电路板上,翘的最高,变形最大的那个脚也能被焊接上,是这样吧
我以前做的好像是0.1mm吧,按这个标准来算
吸笔吸取后,那为了保证翘最高的在这个值以内,那检测是下限就该设定为-0.05,上限为+0.05,因为当最低的-0.05的脚把整体都架高了,那+0.05就比实际接触面高了0.1了
单实际当芯片放到平面上后,-0.05的脚的数量,位置,实际并不一定会把产品架高0.05,
就是吸笔吸取的那个面与电路板的平面不平行,就是芯片放下后因重力作用没有放平,最低的3个或是4个先接触了
同样,那个最高的翘起实际也打不到+0.05,就是整个芯片翘最高的脚不是0.1
实际就是为了保证没有不良,无形中增加了检测要求,
当然也可以用运算来处理,每个角不同的尺寸计算出接触平面时的基准平面,再计算每个脚的高度,变形等
但如果客户要求这么做也无可厚非,
只是说这样检测和实际应用存在差异