[attachment=235031] 多谢楼上的两位回答。
原来以加大了加减速时间。还是那样。
当频率设到30HZ时。AVI反馈电压调到5V时变频没有频率输出。只在反馈达到9V左右时。才有频率输出，频率显示16HZ左右，并且稳定有输出。就是90度转感器，在大概70-60度以下时，输出会减小为O，0-60度时没有输出，当传感器反馈接近10V(70-90度）时。输出HZ也会稳定。并高出30HZ，到38HZ左右并稳定。
现在手动调式的情况就是这样子的
附带变频现在设定的参数图7是PID的参数群

当传感器反馈接近10V(70-90度）时。输出HZ也会稳定。并高出30HZ，到38HZ左右并稳定。
*****
这里有问题，
1.传感器角度越大，输出电压越大，是不是说拉力越大，输出电压越大？
2.通过你的实验可知，接近10V(70-90度）——输出反而更高！不对的，按理说，频率越大，马达转速越快，拉力越大，我们要的效果是反过来，当拉力大时，传感器输出变大，变频 器输出变小，马达变慢才对；
试一试，正回授看看效果

我曾经见过一台包装机，自动卷包保鲜膜的设备，也是用变频器调速，通过一个电位器，接到变频器的AVI端，拉得越紧，电位器输出越小，然后，变频输出变小，如此来控制拉力稳定适中，连PID都不用，用的是台达的VFB-M 1.5KW的变频器

多谢大师抽空回答。我在式下正向
在凹板印刷机上的张力调节摆辊就是你说的这种用法。就是正负10V电压。中间0V，摆像正V时加反之减。
这种VFD-L的变频是拉丝行业专用的。我也是前两年前见过。一台机用300多个这种变频。控制方法也就是我现在说的这种方法。跟着生产线主线速度跑。很稳定，角度摆幅也不大。

台达狗屎一样的说明书，狗屎一样的方块图，垃圾一样，写的人自己能看明白吗。

楼主，怎么样了？找出问题的原因吗