简单介绍下这个项目:使用一个油缸输出压力顶住一个可以旋转的圆形铁转盘(就是损耗测试)。现在控制是这样设计的:油缸的输出压力用负荷传感器检测,反馈给PLC,用PID指令控制输出一个4-20MA的信号给伺服放大器电路板,伺服放大器电路板在控制液压伺服阀,伺服阀控制给油缸供油的流量大小和方向来调节油缸的前进压力。
现在的问题是:当铁转盘静止时,控制输出的负荷压力很稳定(输出10000N的力上下波动正负50N),达到控制要求。
当铁转盘转动(转速大概50RPM)时,负荷压力波动就很大,没法稳定,(输出10000N的力上下波动正负1000N),怎么调节PI参数都没法稳定,而且波动一直存在,多长时间都没法减小。
铁转盘的真圆度也测了,误差很小。
达不到客户要求,项目一直没法完成,拖了好久,客户一直催,愁死人了。请有相关经验的兄弟指点下:要达到压力输出稳定,该如何改进,无论是油路上,还是控制上的。
谢谢!
鞠躬
问题终于解决了!
因为有其它厂家一样的机台(这些机台是专业厂家制作的,新机台价格上百万,控制的油压静态和
动态都很稳定),比较后发现这些机台都没有用PLC的PID调节,都是使用厂家自行开发的控制板直
接控制伺服阀(伺服阀自带的控制板也没有使用)。通过各种努力,向厂家买了一块控制板并联系
上厂家的调试人员。请教后确认:厂家一开始也是使用PLC PID调节,也是遇到同样的问题(油压静
态可以,动态波动大),后来开发了电路板,输入反馈型号和直接输出MA电流信号控制伺服阀,控
制的就很稳定了。至现场使用此电路板,按说明接线,调试,静态油压和动态油压控制的非常稳定,而且调节速度快,超调振荡小。
油路没有做任何的更改,就直接一个伺服阀控制油缸的进出油的流量。
解决问题了,感慨只有一句大白话:难者不会,会者不难。对这个项目,我就是那个不会的。
再次感谢各位工控兄弟的指点,帮助。特别感谢5楼的兄弟,微信联系,非常热心耐心。
也感谢杨站长,提供这么好的一个平台。
谢谢!鞠躬!
[ 此帖被bogegongkong在2017-08-12 09:38重新编辑 ]