突然想跟大家聊一聊，平时工作中，你们公司都用什么方式固定电气柜内的线槽和导轨。

我常见过的方式有三种：

                                           1、先钻一个合适的通孔，自攻螺丝直接拧进去     （本人觉得缺点是，后面会有一段突出来，容易划伤，拧螺丝又慢又累）
                                
                                            2、先钻一个合适的通孔，然后通过丝攻攻丝，然后拧螺丝。  （攻丝太费时，攻完再一个一个拧螺丝，又慢又累）

                                            3、先钻一个合适的通孔，直接通过手铆枪或者气铆枪，用铆锭铆接。 (美观方便，但是不修改麻烦。速度快）

首先声明一下，我不是要说谁对谁错。这没有谁对谁错。   我干这一行多年，一直用的第三种方法。因为大部分时候修改的比较少。我们以前出口的柜子也是用的铆钉。

朋友们，请问你们是如何装的？

第三种方法是这里面最好的。

全部第二个
主要是我们柜子都外包做，不要考虑麻烦不麻烦的问题。
只要注意不超标就好

以前一直是方式2，这段时间用了下铆钉，比2快多了。

我们公司都是用第三种方法固定。

为什么还要钻一个合适的通孔，我们一直是拿着自攻丝一钻到底，线槽和导轨固定好了，很少很少改动呀。

直接用电起子自攻丝一钻到底.

第二种方法，而且所有开孔会要求供应商开好！

第二种方法比较常用，第三种方法最简单，最方便，一般把电气底板用激光切割机割好合适的孔，拉铆钉拉上就OK。

电焊直接焊上，比钻孔用空心铆钉固定更省事。

引用

引用第9楼guochunyi于2015-06-16 14:59发表的  :
电焊直接焊上，比钻孔用空心铆钉固定更省事。

没有焊接设备的咋办

引用

引用第9楼guochunyi于2015-06-16 14:59发表的  :
电焊直接焊上，比钻孔用空心铆钉固定更省事。

郭大师你太幽默了，我一直用第2种方法，而且布局时现在电脑上画好，然后安装板上按图纸先用铅笔画好线条，然后元器件和线槽按线分布。这样优点是美观，横平竖直的，缺点是最费时间。