我这有个客户，有台设备需要大批量生产，大概1000台左右吧，两台伺服，一个60点的PLC，硬件和工艺上已经减无可减，具体就想把复杂的电柜箱电路改成集成电路板，把PLC控制变成单片机控制，他还提了个节省成本的可能，问是否能减掉伺服驱动器，用单片机或者其他直接控制伺服或者步进。那台设备伺服用的是200W的。（200W的意思是200瓦。哈哈）

这个要看要求我用110步进代换400W伺服用过

当然可以，实际上许多的设备本来可以直接使用plc触摸屏，但是为了成本和减少体积，自然就会使用单片机和定向使用的伺服控制的，这是正常的途径和方法。

这算不算偷工减料

这怎么可能是偷工减料，大厂的设备必须如此。只是前期的投入太大。并且有相当多的技术含量。比如伺服控制就可以采用adi等等的ic来针对性的设计，可以大幅度降低成本。并且可以设计得比用plc触摸屏好得多，并且更合理。因为触摸屏plc是通用设备，一套设备上没有用的东西太多。成本必然会增加。

首先保证设备安全性，生产稳定性。
以上能够保证都可以改的。

我觉得想要降低成本你的这个思路不对，1.设备自动化或机械师减少生产人员，2.工艺简化，动作简化。其实一句话就是减人，人的成本才是最大的，可以持续的降低成本，如果你改机器只是一时的降低成本。还有设备改掉后稳定性和产品质量是否能保证，好好想想吧

只要功夫深  

我是学电子与电器专业，我认为plc完全可以用单片机板代替，可以把他们集成化。大批量可以请专业人士设计开发，像步进电机，什么的已经有高度集成芯片，模块控制。像现在变频空调，他是在室外机有变频模块，没变频器。只是不如plc，驱动器设计简单，工艺改变时程序改动方便 ，比如一般电梯用plc，但也有不用plc，用单片机控制的。这不是偷工减料。批量是没必要plc加驱动器什么的，像家用电器，你们见过还用plc加各种模块驱动器控制吗？

最主要首先你对单片机的认识程度,我有一个胶机的供应商,温控都是用单片机做,但是一直都不稳定,这可不是我一个厂家说的,其他有用到的同行都说,很不稳定,几个月就要过啦更换主板,他的量可不少,
实际的情况你自己要去考虑的,PLC转单片机肯定是可以的,其实PLC也就是单片机,好不好必须你去衡量.

plc的确稳定性等等好，因为它从硬件软件有一系列抗干扰。我曾经在一个冷库工作，它智能温控器也是自己开发的。我打开看电路板，输入没有隔离，电源也没有隔离。这样的温控器，有时接触器吸合也会死机。

没有那么简单，要投入很大的研发费用，反复试验才能确定。