受教啦

方案两个
1.换掉扭矩传感器选输出信号是电压的。
2.可加一个频压转换模块。将扭矩传感器输出信号5-15KHZ转换成相应电压。
pLc处理电压变化比较容易。

高速计数器读取实时的频率，一秒1000次是你是设备需要的检验次数，还是扭力计的测量刷新频率，这个你要搞清楚。

13楼说得对.
将扭矩传感器转达换成模似量信号。

引用

引用第13楼cacaca于2013-09-23 09:35发表的  :
方案两个
1.换掉扭矩传感器选输出信号是电压的。
2.可加一个频压转换模块。将扭矩传感器输出信号5-15KHZ转换成相应电压。
pLc处理电压变化比较容易。

你所说是频率转电压模块  其转换速度是多少 市场大多数是100MS一次 最快的也只有10MS 一次的
我要的最低要求1MS 1次  
因为我要用这个信号来控制伺服马达

引用

引用第14楼hafatahaha于2013-09-23 15:02发表的  :
高速计数器读取实时的频率，一秒1000次是你是设备需要的检验次数，还是扭力计的测量刷新频率，这个你要搞清楚。

我要的是测量刷新频率
1MS 1次

三菱spd指令就可以。

你觉得SPD指令可以吗  
说来听听  你的算法
本人用SPD算不出出来1MS 一次测量的频率
我要求的频率精度非常高
并且是1MS动态变化
这个问题难到我2年了
还是解决不了啊
唉
求各位指点迷津

我现在都想用STM32 芯片自己开发这个测量模块 听说它性能强悍 72MHZ晶振频率 还有很多中断处理
我想检测高精度脉宽  然后转换成频率
这样行不行呢

引用

引用第20楼liwenbin于2013-09-24 19:27发表的  :
我现在都想用STM32 芯片自己开发这个测量模块 听说它性能强悍 72MHZ晶振频率 还有很多中断处理
我想检测高精度脉宽  然后转换成频率
这样行不行呢

有想法，很佩服你，可以自学的那么好！
再次证明，学历什么的不重要，人努力最重要

STM32 最近好火热 好多高性能国产PLC 都是用STM32做的  主要体现在处理速度方面
一般测量设备 不就是要求处理速度吗  
我买了国产一个控制器 12000多步程序 扫描周期才0.4MS  官网说他们的布尔指令 0.01us  听起来吓人 比三菱FX3U 快了6.5倍
还支持C代码 C++  我自己也懂一点C语言  非常好用  
所以才想自己开发这个STM32
我估计我3年应该是可以入门  
不知道各位前辈有什么看法

使用三菱的PLC都行啊 用高速计数 或SPD或其他指令都行啊