想通讯搞定变频器的全部，还是放弃吧！电机启停，读频率，电压，电流。。。。完整一次需要多长时间？485的通讯速度，，，不实用

启停不会用 MODBUS通信来控制的 不用但心 在读的时候停不下来等 。  读的时候 不要写了，读完再写，一个个站号循环来。就成了。

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引用第12楼deeply于2013-01-18 19:10发表的  :
想通讯搞定变频器的全部，还是放弃吧！电机启停，读频率，电压，电流。。。。完整一次需要多长时间？485的通讯速度，，，不实用

终于看见一像样在回复了

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引用第13楼ha741852于2013-01-18 20:05发表的  :
启停不会用 MODBUS通信来控制的 不用但心 在读的时候停不下来等 。  读的时候 不要写了，读完再写，一个个站号循环来。就成了。

有点思路了

我晕，有触摸屏还用PLC在空间搞？脱裤子放屁，多此一举。触摸屏都支持标准MODBUS，其次就是至于多久写一次，那是看你要的刷新频率的问题。你启动停止关通讯什么事？一直通讯不可以吗？

谈谈我的思路，我用的是自由协议，485模块挂十几个变频器，还有其它仪表，要求和你的差不多，读取运行参数，控制设备启停设置运行频率。我把所有的查询指令做一个“循环”：即：
1＃站发送第一个读取指令，然后等待变频器回答，收到回答后发送下一个指令，然后等待回答。每个指令发送完均启动定时器，设定时间没有收到回答判定通讯超时，交故障处理函数。依次类推，1＃发完发2＃，一直把所有变频器均查询一遍返回第一台开始下一个循环。如果，需要起停某台变频器，或者设定参数，则在设定命令下达时，中断当前查询进程，组帧数据后交发送数据区，下一次发送脉冲到来时立马发送。
这样满足了不间断指令的要求（查询），也满足少量指令（设定频率起停设备等）的要求。
所有循环均用标志位或状态字自己控制，不用plc循环指令。(当初开始时用的是plc的循环指令，发现对于通讯plc循环指令并不好用)

波特率尽量设高。

从系统运行来看，还是很好的，挂了十几个变频器，拿着对讲机，变频器上数据变了上位机上也立马变。其中有部分变频器是pid调节，液位，能稳定跟随。

不好意思，献丑了，抛砖引玉，希望高手能指点指点，改进改进。
先道声谢谢。

1对多通讯，采用分时循环，按响应速度和抗干扰要求选择通讯速率及方式。

18楼比较详细，学习了

编程手册里有案例 值得参考

说得多做得少，符合现代精神

这个还要什么思路啊，直接通讯地址读数据，没什么，你要是不知道什么是modbus那就麻烦了。