我公司生产起重设备的，这款型号采用欧姆龙PLC控制，昨日收到用户投诉说设备损坏，原因是：输出出错（应该是输出点10004动作，结果是10010输出点动作了）。
我到现场查看，并没有发现这种情况。而且如果要输出点10010动作的话，还必须触发一个光电开关，可该开关可以100%确定没有被触发。
我怀疑是用户说谎，应为如果用户用手直接按接触器强制动作的话是不需要经过PLC的，而且所有保护不起实际作用。
但用户坚决不承认（真的很头疼），坚持说是设备自动运行时发生的。
虽然我们可以不去追究用户所说的真假问题，但是我们不能认可有我们未知又无法控制的错误出现在我们的设备上。
所以我想请问下各位有没有碰到过或者说PLC是否会发生输出不符这种情况？
不管什么品牌的PLC，如果有出现过谢谢请给个回复。最好能详细说明。我希望能做个对比。谢谢！

本人遇到过一次输出出错的情形
但是
是程序中编制的输入和输出地址有规律的变址了，通过检查程序可明显发现此异常
明显，楼主与我遇到的不一样
还有另一种情形
输出点有时不能对程序中地输出点ON转OFF做出即时反应，即存在延时切断现象，此类问题比较常见
是否
输出点实际已经存在上述故障，不过故障状态没有持续保持？

我的建议
添加一段故障检测小程序
首先，将疑问的Y点(假设为Y100)控制的接触器常闭接入PLC某输入（假设接到X100）
用Y100常闭，串联X100的常闭，驱动某定时器，定时器延时值取100~200ms，错开Y100逻辑
转OFF时接触器硬件复位所需要的时间，
时间到，X100外部输入还没有变为ON，
或，正常工作中，X100外部输入异常（包含人为按动接触器情形），大于上述的错开时间
驱动某报警器并锁存记忆，报警产生时间建议也锁存
仅供借鉴