某一建筑陶瓷厂，要为压机车间设计一自动化放粉程序。现场有3台压机，分别为a,b,c 。每台压机都有1个储存约2吨粉料的料仓。粉料由原料车间（粉料制造处）通过1条斜向上的坡带送到压机上方平台，为压机补充粉料。在平台上方的坡带下有2条能正反转的运输带x和y。粉料通过坡带运倒平台上方后直接落入运输带x, 运输带x 左转时, 粉料落入a号压机的料仓，为a号压机补充粉料。当运输带x右转时，粉料落入运输带y。当运输带y左转时，粉料落入b号压机。当运输带右转时，粉料落入c号压机。3台压机料都满则坡带停止运转。要求有自动和手动2种控制方式，压机不能缺料不能溢料。输入点与输出点自行设计。
用三菱PLC
以上是程序设计的条件与要求，小弟第一次发帖，不会画图，希望各位能看懂。欢迎各位师傅 前辈 兄弟指导。

首先abc每个料仓都要两个料粉检测开关，（及最少位和最多位）当料粉少于最少位时则开始补充料粉，到最大位时就停止补充料粉，建议每个料仓都要一个单独的运输带，按你上面所说的运输带配置，要是abc三个聊仓都同时缺料，那你是先给那个聊仓补充料呢？

我觉得这个题目有点乱

对于逻辑名确的做法应该这样

因为是粉料 三台机器一样

所以应该用一个储料箱，下口接三个搅龙

分别分配到 机器1 2 3料斗上方 每个小料斗内配置一个物料高度传感器（利用物料高度控制主电机接触器运转）


达到一定高度停止，达到一定下限蛟龙运转

没有必要使用程控器

因为这样简单的场合 越程控越乱套

手动自动 就是个 用不用高度传感器作为启动的不同工作方式

楼主说的我有点看不懂！有图吗？我比较喜欢看有图的！

这个我能做，我来上个图啊，哈哈。
粉料皮带图

接上图：
输入点：
三个粉筒上下限   6点
手/自动           1点
X皮带手动左右转  2点
Y皮带手动左右转  2点
P皮带手动运转    1点
共输入12点
输出：
XY皮带左右转 4点
P皮带运转    1点
共输出5点
要求三菱的，就选FX1n-24MR-001
14个输入，10个继电器输出

I/O点分配：
X0：手/自动   ，X1：a筒上限，X2：a筒下限，X3：b筒上限，X4：b筒下限，X5：c筒上限，X6：c筒下限，X7：P皮带手动

X10：X皮带手动左转 ，X11：X皮带手动右转 ，X12：Y皮带手动左转， X13：Y皮带手动右转

Y0：P皮带运转，Y1：X皮带左转，Y2：X皮带右转，Y3：Y皮带左转，Y4：Y皮带右转



今天先完成手动部分程序，先传上去。有空再做自动部分。 跟上我的思路，这种简单的PLC程序，你不用几天就学会了。哈哈。
手动部分程序所有互锁已经有考虑进去了，至少不会溢粉。缺粉部分在自动部分来完成。


粉筒.rar (11 K) 下载次数:38
未完待续

同意上面高手的观点，首先要考虑三个都要补料时谁优先。

哥哥，等下我也要出个题目考考你的。

我坦白 我是来求指导的。5楼和6楼的这位兄弟帮我把图和条件说清楚了。 （没文化真可怕啊）
我们厂里的情况就是这样，现在放粉都是员工用按钮控制电机的正反转来实现，经常造成缺料 溢料。小弟才疏学浅，想请大家帮忙帮我把程序做出来。至于要装几个检测传感器  用几个输入输出点，并没有要求。
这个程序我们厂没有人能做出来，你要是可以做出来，你最少就可以挣月薪4000了。
欢迎各位师傅 前辈 同学指导。  祝大家事业成功， 早早发财。

上次只做了手动部分，现在应楼主要求，做自动部分。
我就边写贴边做这个程序，三个筒一起来有点乱，我们就一个一个来，如果是一个筒就简单了，就是个启停电路.



a筒需求就要X皮带向左，B筒需求就要X皮带向右，Y皮带向左，C筒需求就要X皮带向右，Y皮带向右，这样就加上如下程序：


P皮带只要X皮带动作才能动，所以


最后把M14-M19在与与手动点在输出回路并联就OK
最后程序
粉筒.rar (11 K) 下载次数:13
想睡了，明天再看看有没有错。

~~~hawson~~~真是一个好人~~~   

好人啊 好人