哪位大侠有三菱FX2N的plc闸门控制程序啊,给小弟发一份吧,最近做毕业设计忙的焦头烂额的,进展还是不大。邮箱:
longrenx@126.com。
控制系统设计要求
1.手动控制功能
在设备调试、检修阶段,以及在自动操作失灵的紧急情况下,将在控制柜将开关打在“手动”方式,采用手动操作方式,人工纠偏实现闸门的单步启闭门控制。
2.现地集中控制功能
在设备调试正常后,将闸门控制开关打在“自动”方式时,采用PLC自动操作方式,实现闸门的启闭控制。
在自动控制的工况下闸门具有下滑提升功能:当闸门从工作位下滑150mm,液压启闭机自动启动主油泵将闸门提升至原先预定位置;如主油泵故障,继续下滑200mm液压启闭机自动启动备用油泵,将闸门提升至原先预定位置,并自动停机;并向现地及远方发报警信号。
表孔闸门(双吊点)具有同步运行功能:表孔闸门在运行过程中,当闸门左右侧的开度不一致,左右侧开度差达到纠偏值(25mm),自动控制纠偏阀组调节流量,使闸门保持同步运行;万一纠偏失败,左右侧开度差达到超差值(50mm)时自动停机,并发报警
具体情况如下:
双吊点启闭机
输入元件及控制点明细表
序 号 控制项目 元 件 数量 性 质 备 注
1 超压指示 压力继电器 1 开关量
2 欠压指示 压力继电器 1 开关量
3 液位超高 液位继电器 1 开关量
4 液位超低 液位继电器 1 开关量
5 油污染指示 压力继电器 1 开关量
6 油泵起动 按钮 1 开关量 不过PLC
7 油泵停止 按钮 1 开关量
8 紧急停止 按钮 1 开关量
9 启门操作 按钮 1 开关量
10 人工纠偏 按钮 2 开关量
11 闭门操作 按钮 1 开关量
12 闸门上限位 行程开关 1 开关量
13 闸门下限位 行程开关 1 开关量
14 油缸位移检测 位移传感器 2 模拟或数字
15 电源启动 空气开关 1
输出元件及控制点明细表表
序 号 元 件 工作电压 性质 备 注
1 启门电磁铁(1) DC24V 1、3同时动作
2 闭门电磁铁(2)
3 启门压力选择电磁铁(3) DC24V 2、4同时动作
4 闭门压力选择电磁铁(4)
5 纠偏电磁铁Ⅰ DC24V 高位油缸通电
6 纠偏电磁铁Ⅱ DC24V
7 启门指示灯 DC24V 不过PLC?
8 闭门指示灯 DC24V 不过PLC?
9 故障报警灯 DC24V 触摸屏画面区分故障性质
10 电源指示灯 DC24V 可以不过PLC
11 油泵工作灯 DC24V
电磁铁动作表
序号 动 作 YA1 YA2 YA3 YA4 YN5 YA6
1 启门(活塞杆退回) + - + -
2 闭门(活塞杆伸出) - + - +
3 油泵启动、卸荷、待机 - - - - - -
4 闸门开启纠偏 快缸侧通电
5 闸门关闭纠偏 慢缸侧通电
双吊点控制要求
1. 启闭门状态超压(1)闭合,立即停机,油泵停转,声光报警,触摸屏显示故障标识。
2. 启、闭状态开始后5秒若(2)不闭合,说明系统欠压,先声光报警,延时10秒后停机,油泵停转,声光报警,触摸屏显示故障标识。
3. 加油过多(3)闭合,禁止闸门启、闭动操作,声光报警,触摸屏显示故障标识。
4. 油位过低(4)闭合,若为闸门启、闭状态,应立即停机,油泵停转;若为待机状态,禁止闸门启、闭操作。声光报警,触摸屏显示故障标识。
5. 滤油器阻塞,(5)闭合,声光报警,触摸屏显示故障标识,等待处理。
6. 按下紧急按钮所有操作取消,油泵停转。
7. 油泵起动、停止工作状态互锁。
8. 闸门启、闭操作互锁
9. (12)、(13)闭合说明闸门位移超限,立即停止启闭操作(油泵不停转),声光报警,触摸屏显示故障标识。正向运动操作禁止,只能反向运动。
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