汇川变频器转速跟踪再启动在冲床的应用
1：采用转速跟踪的原因：
   由于历史的原因，在大陆地区的台湾冲床，早期技术完全从台湾引进，与之配套的专用控制器，也由台湾地区进口。
   这个专用控制器，提供了四个DO接口，分别控制启动/停止，正转/反转，点动。
非常与众不同的是：这个机器的启动/停止是由变频器的通电/断电予以实现的。
电气接线原理如下图所示意


2：参数设置
参数：（在MD300平台上实现）
F0-01=1：端子控制
F0-02=5：频率源选择为多段速；
F0-05：加速时间用户设定(20s)
F0-06：减速时间用户设定(20s )
F0-09=1::正转
F0-10=2:反转
F0-11=12: 多段速端子1
F0-15=1：转速跟踪再启动；
F0-16=0：减速停车

F2-06=1：从0速开始搜索
F2-09=100：转速跟踪速度（越快越好）

F6-09=1：无启动保护，即变频器上电时，若DI运转命令存在则启动
F6-14=2：多段速源为AI1，
F6-15=15.00HZ：多段速源为固定频率15HZ


3：采用汇川变频器的优势
  A：优良的低频特性，保证各个速度段都有足够的力矩输出。实践证明：我们的机器，即使工作在22次/分钟，仍然可以保持足够的转矩输出，维持工作。
B：快速反应的转速跟踪再启动功能，即使采用上电下电的方式启动/停止变频器，在飞轮还没有停止转动的时候，我们的机器仍然可以准确地抓住这个运转速度（跟踪频率的时间小于2S，最佳状态可以达到500MS），并从这个速度重新启动运转；
C: 优质元件保证机器上电/下电的冲击。通常情况下，上电，下电，对于变频器内部的电解电容的冲击是非常大的，基于优良硬件平台和制造/检验平台，可以保证这些器件的品质。
D: 限流功能：限流功能可以保证冲床在遇到突然加大的负载情况下，限制输出电流，从而保证工作的连续性，否则，将导致机器出现频繁的过电流报警。

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