fengwen
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72楼  发表于: 2010-06-25 19:51
zhgjxccbt
学习是永恒的主题,奋斗是终生的信念!
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73楼  发表于: 2010-06-25 21:16
       装一只变频器来启动电机,从机械方面下手来改进不要让电机频繁启动停止,这样才能提高生产效率和省电。不知道你那系统是怎么设置的,不然可以帮你改进改进
22472775
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74楼  发表于: 2010-06-26 08:08
完全可以搞个卸压阀..当卸压阀工作超过一定时间后再停止电机工作<比如5分钟>..再说了电机没有完全起动时.输出的液压压力也不高的
yamqq
雅马哈,爱普生,电装机器人。
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75楼  发表于: 2010-06-26 08:53
唉,现在的设计师呀!你不会用罐子吗??非要电机这样起动?
这个人很懒,什么也没有留下!
slik
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76楼  发表于: 2010-06-27 08:46
同意楼上的意见,这么大的电机有必要如此频繁启停吗?这样对电网及电机本省都不好!
鑫锐
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77楼  发表于: 2010-06-27 10:05
当然是变频器省电,星 三角启动要延时 全压启动还要一段时间达到全速算起来都不只40秒来,变频器起动时间快捷,稳定,节能。
guansky168
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78楼  发表于: 2010-06-28 22:05
非常认同9楼观点,变频器启动频繁会造成内部发热严重,大大降低使用寿命,而交流接触器更容不得频繁的动作及转换,建议重新编程,保持电机恒定频率, 通过换向阀或减压阀控制液压运行
guansky168
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79楼  发表于: 2010-06-28 22:07
电机在满负荷状态,变频器非但不节能,还会损坏电机或缩短使用寿命.
tjljh888
向大家学习!
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80楼  发表于: 2010-06-28 22:20
同意楼上意见,油泵电机不要停下来,75KW频繁启动不好,建议液压系统增加溢流阀,配合换向电磁阀动作,效果应该比停电机要好的多!
yizhong
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81楼  发表于: 2010-06-28 22:57
我同意9楼的看法
wul2.4g
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82楼  发表于: 2010-06-29 07:59
我非常认同9楼的说法。频繁的起动对马达不好,过热造成绝缘层提前老化损坏,这么大的电机要多少钱,就是修一下也不得了。最关键是要停产。我建议还是用变频器,在生产工艺要求高速运行时全速运行。其它时候降速运行,尽可能不要去停机。
农村娃
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83楼  发表于: 2010-06-29 09:21
同意9楼的看法