事情是这样的：
1、买了江浙产的多台生产设备，没有原程序（PLC+HMI）；没想到设备里面还有层层用户密码，不能增加配方，在HMI上增加配方需要设备厂商处理，设备厂商安排人员来处理，费用30K以上，大概1-2个工作日内完成吧，没有增加设备，就是人员现场测量一些新配方机械数值，在HMI上输入密码，建立新配方，新配方复制旧配方修改相应的一些数值。
2、人员处理收费没有意见，只要合约上说明即可。但是增加配方的权限设备厂商锁定（每增加一个新配方密码均不同），不提供，即是说只有设备厂商才能修改配方。这个导致极大的反感，设备厂商相当于勒索，这个只能我处理，处理费用我来决定。
3、工作20多年，接触多个多种设备（欧、美、日、台、国产），第一次领教将用户密码当钱买的手段，以后在能力影响范围内，反对购买该种设备了。
      也给程序设计者说一下，不要将控制系统当成专利买，我也是电气设备人员，真正买的是生产工艺、设备精度、设备优化；以后像我这种用户可能越来越多，在购买设备时会对这样的设备投上反对票的。
       我们买设备是付清各项合同费用的。

以前公司购买欧洲设备生产线，我们只对性能提个意见，采购按照性价比及产能来处理，没试过批量购买国产设备的

1、我对比一些国内外同类产品，国外一些厂商也不提供原程序，毕竟买设备的不会重视这些东西，他们相信大品牌公司，出大问题，直接付费找厂商，一般自行处理一些机械维护保养；
2、公司一直是这种思维操作，随着10多年，设备自动化程度越来越高，操作系统大都是工业电脑+HMI+PLC,生产工艺的参数及配方一堆一堆，管理层从频发的电气问题中发现问题。
3、目前和大部分厂商谈好，处理问题一般4-8K/8H/人·，差旅费另算，一般1-2万/左右一个问题吧，一年也20-30万服务费。
4、只是想不到这个厂商竟然可以将增加新配方/参数当成项目来买的，这个工作按理是终端用户自行处理的工作，冲击太大了，可以理解为勒索，有点耍流氓。
5、不想点名厂商，毕竟我不是采购部门，只是想知道这样的公司在国内是不是主流；为什么不将精力放在升级设备，优化设备，改善工艺上；毕竟吃一次亏后面就没有生意了。

听说商务谈判，可能开放了！

让买设备的几个家伙，知道要找技术员参与了