突然想跟大家聊一聊，平时工作中，你们公司都用什么方式固定电气柜内的线槽和导轨。

我常见过的方式有三种：

                                           1、先钻一个合适的通孔，自攻螺丝直接拧进去     （本人觉得缺点是，后面会有一段突出来，容易划伤，拧螺丝又慢又累）
                                
                                            2、先钻一个合适的通孔，然后通过丝攻攻丝，然后拧螺丝。  （攻丝太费时，攻完再一个一个拧螺丝，又慢又累）

                                            3、先钻一个合适的通孔，直接通过手铆枪或者气铆枪，用铆锭铆接。 (美观方便，但是不修改麻烦。速度快）

首先声明一下，我不是要说谁对谁错。这没有谁对谁错。   我干这一行多年，一直用的第三种方法。因为大部分时候修改的比较少。我们以前出口的柜子也是用的铆钉。

朋友们，请问你们是如何装的？

我们一般看底板厚度，3MM的底板用方法一，2MM底板直接钻尾丝打到底。方法二用于固定塑壳断路器等直接固定器件。方法三没用过，底板薄的用方法三最好，其他效果不好

我们一般看底板厚度，3MM的底板用方法一，2MM底板直接钻尾丝打到底。方法二用于固定塑壳断路器等直接固定器件。方法三没用过，底板薄的用方法三最好，其他效果不好
楼主留言：我们最厚的底板是3mm的，我们最常用的底板是2mm不锈钢或者渡锌板,不过铆钉5mm也不会有问题的。


是的，铆钉有其优势，但是我没有在客户的规范里见到这种方式。常见的客户规范是对螺丝有要求，比如有的要求使用五彩螺丝，有的要求镀铬亮光螺丝，有的要求使用不锈钢螺丝。    或许是铆钉的材质与铁螺丝的区别吧