关注一下 想看看裁剪机构 没有没停机减速区

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引用第3楼wwcwwc于2014-07-29 11:52发表的 问题回复 :
这个设备运行速度是？如何剪切？
另外是否存在摩擦系数的变量？
编码器数值的读取和执行输出用中断方式？

不好意思，一直弄不好没时间回复大家。滚压速度大概是70mm/s，采用液压油缸剪切，如下图。至于是否存在摩擦系数的变量还不敢确定，编码器的数值读取和执行输出没有用中断凡是，是采用比较输出的，不知道这两种方式有什么优劣？

[quote]引用第4楼lijinniu于2014-07-29 13:34发表的  :
一可能是编码器受到了干扰，二就是测量轮打滑。因为没有看到剪切机构所以是不是剪切机构有问题就不好说了。要想剪切精确就只能在剪切机构上想办法了。
[/quote编码器数据传输用的是屏蔽线，也不排除干扰问题，但从触摸屏上面反馈的数据看应该问题不大。我也怀疑测量轮打滑的问题。剪切机构就是上面的那个图

  钢边机啊！
你那是什么企业啊；我单位也有，和你编码器的安装位置不一样，编码器直接安装在材料进口，材料运动拖动编码滚动。就是有个缺点，每次输入新单子的时候要出来好多废料，但你说的长短没出现过。

[quote]引用第5楼541089467于2014-07-29 14:43发表的  :
有些属于毛露的不懂他们乱说的，如果外部电路正常话，就是电子齿轮比没有设好，影响了伺服电机的精度，好像你用的是全闭环吧，外部编码器是否和该伺服驱动器匹配
开始的时候电子齿轮比切实设定的不好，后来改了之后好多了，能控制在正负1厘米了，但还是不理想。我这边不是把编码器的数据给伺服驱动器，而是在程序里面与设定的数据比较来停止伺服的。

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引用第7楼炖土豆于2014-07-29 19:39发表的  :
是第一个长，第二个短，然后又一个长又一个短，这样有规律的。还是有时长有时短，没有规律啊。如果是第二种的话那你就得考虑机械问题了，毕竟都是链条传动，特别你那个减速机的联轴器，链扣与牙盘之间的间隙就得大于2毫米，伺服停得准不代表机械停得准啊。

是有时长有时短，没有什么规律的，机械方面的问题我也不是太懂

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引用第8楼健康报于2014-07-29 20:31发表的  :
机械精度误差 可以改进裁剪为追剪 完美解决你的问题

不知道你所说的追剪是一种什么样的剪切方式？能说的详细一点吗，我没接触过。

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引用第12楼qixuejie于2014-07-31 08:19发表的  :
关注一下 想看看裁剪机构 没有没停机减速区

裁剪机构就是下面的图，液压裁剪。程序里面没有用加减速启停，用的是DPLSF输出，是在伺服驱动器里面设置了加减速时间，0.1秒

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引用第15楼理论初学者于2014-08-04 14:45发表的  :
  钢边机啊！
你那是什么企业啊；我单位也有，和你编码器的安装位置不一样，编码器直接安装在材料进口，材料运动拖动编码滚动。就是有个缺点，每次输入新单子的时候要出来好多废料，但你说的长短没出现过。

你这个方法可能要好一点，应为我怀疑测量轮有时候会出现打滑现象。能不能传一张编码器安装的图片啊，怎么样按在材料进口？