同事离职，一个半吊子项目转交到我手上，项目的功能是给浆液添加染色剂，通过气动阀打开的时间控制染色剂需要添加的量，控制方式：PLC控制电磁阀，电磁阀再控制染色剂管路上的气动阀。在调试染色剂重量添加效果是否一致的过程中发现，有5%～20%的概率出现添加量明显增多的现象（即类似于电磁阀或气动阀未能及时关闭引起加料增多现象），超过允许范围。排除PLC输出点的时间不准确问题（用其他PLC监控过输出点动作时间是否一致），添加染色剂前染色剂桶液位每次相同（因此也排除液位不同而引起的添加量变化）。所以怀疑电磁阀阀芯卡住，或气动阀阀芯卡住，但更换了电磁阀和气动阀后好了半个月，故障又重新出现。遇到过类似电磁阀、、气动阀问题的大神们帮分析下怎么引起的，如何能解决。

没做过染色加料的项目 也来提个意见 这样的配料用时间控制 精度要求应该低 在不改变现场设备情况下 建议将阀门常关改成长闭试试 这样做优点不会由于电磁阀放气慢或阀门受压影响阀关闭或不能关紧的问题 缺点 一旦失电 阀门会回到打开状态 料就流出来了 另外建议使用进口电磁阀 我们在化水中使用电磁阀都没这样的问题 配料应该也没这样的问题

我是做过程控制的　不了解这个行业的工艺　不知道这个色配好了有没有检测装置　检测料加得多还是少　要是有问题就简单了　可以用ＰＬＣ计算来做时间补偿　自动修改时间　当然要是没有这样的仪表　可以把时间设在人机界面上　操作员通过增加减少时间对加药量方便的修改　当然这些方法都不能本质上解决问题　要是有个流量计　问题就简单多了