同事离职，一个半吊子项目转交到我手上，项目的功能是给浆液添加染色剂，通过气动阀打开的时间控制染色剂需要添加的量，控制方式：PLC控制电磁阀，电磁阀再控制染色剂管路上的气动阀。在调试染色剂重量添加效果是否一致的过程中发现，有5%～20%的概率出现添加量明显增多的现象（即类似于电磁阀或气动阀未能及时关闭引起加料增多现象），超过允许范围。排除PLC输出点的时间不准确问题（用其他PLC监控过输出点动作时间是否一致），添加染色剂前染色剂桶液位每次相同（因此也排除液位不同而引起的添加量变化）。所以怀疑电磁阀阀芯卡住，或气动阀阀芯卡住，但更换了电磁阀和气动阀后好了半个月，故障又重新出现。遇到过类似电磁阀、、气动阀问题的大神们帮分析下怎么引起的，如何能解决。

这个跟控制阀质量和精准度、稳定性有关，跟气源的水汽、温度和气压稳定也有关，跟管道输送的介质及介质均匀性和稳定性有关，还跟系统使用时的环境温湿度有关。我的经验就是，已经完成的系统，不容易更改的，就是改用质量好的控制阀，气源加强过滤和其他稳压等处理，然后一出问题，初步检查后，首先考虑更换控制阀，往往有效。有时候，在客户端更换介质的供应商，开始也会发生这样的情况。