大家都来编程序（用三菱PLC）

自动控制顺序是：
         1、开机电机反转自动回到E点，当接到E点的接近开关信号后，电机正转到C点后，电机停止3秒后，反转到D点，D点停止4秒后，D点到C点往复两次后回到E点停下不动；
                2、当手动与自动开关指向自动控制并启动自动按钮时，电机开始从E点停止3秒后正转到A点，在A点停止30秒后；
                3、电机反转到B点；到达B点电机停止3秒后，电机再一次正转到A点，此时电机在A点停止9秒后，
                4、电机反转至C点，C点电机停止时间为3秒；
                5、3秒后电机继续反转到D点，D点电机停止时间为4秒，后电机从D点到C点往复两次后，回到起始点E点；
                6、E点电机停止3秒后正转到A点进入下一个循环。



        A点——————B点————————C点——————————D点————————————E点


        

一楼这样说话，说明你也是菜鸟，不要小看这个工艺流程，不同水平的人编出来的程序会相差很大，对一个初学者来讲也是个很好的学习机会，我承认技不如人，但工控论谈可是高手如云，有没有水平拿出来大家看看，不要只会骂人。

谢谢楼上仁兄！

再详细说明一下：浸塑循环工艺点位是：1、模具蘸油：模具由D点至E点。2、模具加热：模具从E点至A点。3、模具浸塑：模具从A点到B点。4、护套冷却：模具由A点至C点。5、护套脱模：模具由C点到D点（1次脱模）。6、护套脱模：模具由C点到D点（2次脱模）。7、护套脱模：模具由C点到D点（3次脱模）。8、再回到第一步往复循环不止。备注：1、A点是电炉的门，当模具运行过来时，要先开门，进去后要关门，模具出来时又要关门，门是用气缸来控制的，其它的工位也都是用气缸来控制的，但一点，所有点都是在一个轴上运行的。 2、当运行在任意工位后，突然停电，设计程序最好是重启PLC时自动在护套脱模工位来回走一下，目的是脱完模回到原点E后不动，再通过启动自动运行开关，按我上面描述的要求运行。因版面有限，表述不清，还请谅解！我自已也在编程中！！！

电炉A——原材料B————冷却水C————产品箱D————脱模剂E
                                                                                          
                                                                                          D——1————E
      
       A————————————2———————————————E

       A———3———B

      A———4———B

     A——————5————————C———6———D

                                                                  C———7———D

                                                                 C———8———D———9———E

那倒不用气缸信号自锁，PLC内M点多的是，可以通过驱动气缸的M点复位给信号要好。

编程真的不难，难的是用好的思路与方法。