车间里有一台500KW直流电机，正反转，工作状态跟龙门刨床差不多，20秒左右正转、20秒左右反转，换向时电流有1300A左右。
把电容柜每个电容的断路器推上，自动补偿运行，自动投入电容，有时马上跳掉，有时不跳，不到一天，基本全部跳闸。

网上查了，应该是变频器谐波污染了电源，即变频器产生高频污染，由于电容的 阻抗 跟 频率 成反比，频率越高，阻抗越小，因此对于高频污染来说相当于短路，从而引起断路器跳闸。

有没有朋友碰到过这种事？ 如何解决？
每个电容上串接电抗器可以吗？

要实际经验，百度上请别复制过来!

去年公司有个项目，车间设备全部电机负载，总功率越1200KW,变频器就三台，最大的是5.5KW。
车间生产了半个月，电容补偿柜刚投上一两天，使用的一个补偿柜共炸了三次，第一次有接线错误，所以第一次炸才判断是短路故障，但接下来炸的两次和第一次一样，都是某一组电容器的断路器炸芯，电容器好好地，电容器接触器用的可控硅那种无触点接触器也是好好地。
搞得生产就没有补偿。这时候判断可能使那种无触点接触器的原因，但是断路器炸后，其他元件又是好好地。后来找了个人来检测电源是否有污染，专用设备确实挺先进啊，可结果是电压电流的畸变率都很小，才百分之一。
后来把断路器都换成了保险，无触点接触器也换成了传统的电容接触器，同时主回路加装电抗器。
这样一改才没事。

注：炸芯的断路器是微断，是DZ47系列D型的