引用
引用楼主youzida-121于2011-12-28 19:29发表的 如何用一个变频器，15个电位器，控制15种速度 :
这是一个人造板行业的装板机前面甩板皮带的变频器控制，带有正反转，高低速控制。装板机有15层，因此要求甩板皮带提供15种速度。变频器是施耐德的ATV31H，三相3KW，PLC是西门子的S7-300,触摸屏是西门子TP270的6寸屏，现在要求变频器输出15种速度分别可调（只调高速，低速用变频器的下限频率控制），要求变频器的速度给定必须用15个外置电位器，以方便生产线操作工人调整。
工作过程：当板坯进入甩板皮带时先以低速运转，到达指定位置后，再高速（约90HZ）甩进装板机的某一层（15层是循环工作的），每个电位器控制变频器的高速工作时间都在3秒以内（包括加速时间在内），然后等待下一张板坯的高速启动信号（15层的每一层都是这个信号，即15种速度共用一个启动信号）转到另一种速度，当遇到烂板坯时，反转送出回收。每种速度变换的间隔时间在20秒以内。最笨的方法是用PLC 的15个输出点来控制，但这样成本明显高。用触摸屏来解决就不考虑了（屏上有二层密码，本人水平有限，解不开也连不上屏），有没有更经济的解决方案呢？请大虾们赐教。
图片中有红色7字形臂的是压板机，前面比较矮的哪一个架子下面的皮带（1.6m×4m)是甩板皮带，压板机与甩板皮带之间的是装板机。
大虾们给点意见：今天领导又给我提出一个难题，在不增加PLC输出模块的前提下，搞定这个甩板皮带。
经过是这样的：在没其它办法解决的情况下，我打算增加一块西门子的 VIPA 322-1BL00的32点（留点余量）数字量输出模块，约2000多元（用其它品牌PLC 15个输出点也要1000多）。但这2000多元他不同意，说钱多了，他从以前的厂打听到是不用PLC控制的，直接用中继控制。真汗死，直接用中继控制，至少得用4个接近开关吧！这里的接近开关260一个，也一千多了。用4个接近开关到底行不行，我也没有去实际绘图分析过，他以前工作的厂家这条皮带是怎么达到控制要求的，到底是用了多少个接近开关或是行程开关，我也无从知晓。大虾们，给点意见看看，小弟在此先谢了！！！
[ 此帖被youzida-121在2011-12-31 20:05重新编辑 ]
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