前几天在外调试项目时，遇到这样一个问题 。有一个单相电机同步电机 采用电容移相式 来实现正反转 由于客户现象比较简陋 也不知道是哪个人做的设备 没有接中间继电器中继 电机反转的那一路的PLC触点烧坏 导致PLC一上电（不管有没有运行） 电机反转 我用万用表量一下PLC输出端子 已经烧坏（短路） 然后我把这一路改到PLC另外一路上 重写PLC程序 上电 问题解决 运行反转2次后 PLC点再次烧坏 最后把这一路加上中间继电器中继 最终问题解决 但是我没有明白 为什么有一路不容易坏 另外一路却这么容易呢？ 还有在电容大小选择时要注意什么呢 根据电机的什么参数来计算还是？

有很多的PLC输出点都有触点容量大小的限制，如果长期超容量运行的话肯定会烧坏输出点，另外频繁起停对触点的影响也很大。所以尽量用微型继电器来隔离可以保证PLC的正常运行。另外还在看PLC的输出类型是继电器型，晶体管型的还是晶闸管型的。