引用

引用第8楼sjm213于2009-06-19 17:54发表的  :

我认为该值应为工艺设定，而不是这样记录一个稳定值就OK。
另外既然每次都要人工记录这个稳定值，能否总结出该值的规律？通过规律反推出公式！

现场由于每台水泵的密封性和射流管路的密封性的影响，使每台水泵的稳定值都不一样，我们现在需要的不单单是简单判断出稳定值，而是要找到什么时候真空完成点？

　
　　一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识；
　　真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间
　　"相对真空度"的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间
水泵的抽真空能力一定是这个数之内,你可以选用一种数显真空压力表,可以设定上限值,下限值,确定个范围,这样感应器就会在你设定的上下限范围内变化时,A端口就会有高电平信号输出,真空度高于或低于你设定的数值时,又会有另外一个输出端口输出电平信号...............
　

引用

引用第13楼张平全于2009-06-20 14:27发表的  :
　
　　一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识；
　　真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间
　　"相对真空度"的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间
水泵的抽真空能力一定是这个数之内,你可以选用一种数显真空压力表,可以设定上限值,下限值,确定个范围,这样感应器就会在你设定的上下限范围内变化时,A端口就会有高电平信号输出,真空度高于或低于你设定的数值时,又会有另外一个输出端口输出电平信号...............
.......

谢谢楼上大哥的建议，不过煤矿井下水泵的抽真空是在0.1MPA   到-0.1MPA 之间，一般快到抽真空完成的时候，会在-0.06这个点上左右振荡。我明白你的意思，你是想把真空表换成你说的数显真空压力表！处于成本考虑好像不太可能！

引用

引用第12楼cumtjmw于2009-06-20 09:09发表的  :

现场由于每台水泵的密封性和射流管路的密封性的影响，使每台水泵的稳定值都不一样，我们现在需要的不单单是简单判断出稳定值，而是要找到什么时候真空完成点？

既然每台水泵的稳定值都不一样，那么到底怎么样才算是真空完成了？
一台稳定在10Pa，一台稳定在100Pa，一台稳定在1000Pa，那么只要它稳定了就是OK了？

还是我还是没有理解您的意思？

引用

引用第15楼sjm213于2009-06-20 15:01发表的  :



既然每台水泵的稳定值都不一样，那么到底怎么样才算是真空完成了？
一台稳定在10Pa，一台稳定在100Pa，一台稳定在1000Pa，那么只要它稳定了就是OK了？
.......

嘿嘿，大哥，水泵的稳定值一般都相差不大，大概在-0.06MPA左右

我们判断水泵抽真空完成的条件是真空值在稳定值左右激烈振荡，一般超过5次就算抽真空过程完成了。

现在我们就是想找到一种算法，不采用以前判断超过稳定值次数的方法来判断抽真空完成。

嘿嘿，大哥，水泵的稳定值一般都相差不大，大概在-0.06MPA左右

我们判断水泵抽真空完成的条件是真空值在稳定值左右激烈振荡，一般超过5次就算抽真空过程完成了。

现在我们就是想找到一种算法，不采用以前判断超过稳定值次数的方法来判断抽真空完成。
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在出水口方向装一个带轴的活门,就如单向阀一样,在这个结构上加一个微动开关或感应器,这样我们就可以通过检测这个开关信号是否正常来检测是否有水流动,从而达到检测是否水喷出的检测,不知这样是否适应于你们的实际应用场所....................土是土,但是实用也别宜!

要是我来做，就直接过了-0.06MPA这个点就算抽真空完成了。
要不就是您的工艺过程跟我想象的不一样~

引用

引用第18楼sjm213于2009-06-20 21:40发表的  :
要是我来做，就直接过了-0.06MPA这个点就算抽真空完成了。
要不就是您的工艺过程跟我想象的不一样~

嘿嘿 工艺过程的要求不能那样！如果抽真空不完全的话，就有可能烧泵

看你设计做什么的,如果是设计真空表的程序的话建议你设计一个区间比较电路,如果是设计工控的话建议你买个真空表,现在好的真空表控制灵敏,准确

你是不是想用检测到的真空值做信号来驱动控制电路?如果是的话就去买个数字式的真空表,也不是多贵,里面的功能多的很,假如你用PLC自己设计程序的话不知道稳定性如何?