近几年，伴随着中国制造的崛起，在各家企业开足马力生产的同时，一个新的问题出现了，各种工业设备在长时间的使用过程中，通信电缆经常会因各种原因断裂，引起信号中断，使中控室和堆料机的通信失去联系，或着产生误动作，在这种情况下的维修、维护成本非常高，不但造成直接和间接经济损失，还增加了维修人员的劳动强度。为此，重工企业对设备的通信稳定性提出了更高的要求。





其实这一问题可以通过构建工业无线控制系统来解决。这一系统可直接取代通信电缆，并避开传统的通信电缆在使用中的各种弱点。此系统可同时采集标准4-20mA电流信号和开关量信号，并通过全数字无线加密传输方式，传送给远端的无线通讯模块接收终端。模块的接收终端在收到发射端的信号后立即处理，输出多路继电器开关及4-20mA电流信号， 可以接入显示仪表、PLC或DCS等设备并驱动电磁阀、变频器等执行机构。





应用场景1：电厂斗轮机输煤系统无线监控
比如说，要进行斗轮机与输煤程控电子间PLC之间的控制信号进行无线改造。就可以将双向混合信号无线传输器DTD122HFC分别接入PLC和斗轮机，将需要取代有线的信号线接入到无线传输器的I/O端口中，一一对应起来，通电后即可实现斗轮机与PLC之间的无线控制。最终建立起来的无线通讯系统可实现在控制室电脑的组态软件上直接控制现场斗轮机的工作指令并监测到故障信号。
无线通讯方案示意图 ▼




应用场景2：推焦车与地面除尘站无线通讯
要实现推焦车与地面除尘站的无线通讯，只需要在推焦车上及中控室PLC端分别安装一台双向混合信号无线传输装置DTD122FHEY便可实现。
推焦车司机可收到由推焦监控室发来的风机转速情况。在需要进行除尘作业时，向中控室发布风机高速运转请求，中控室PLC判定是否执行，在风机处于高速运转后将高速信号反馈给两辆推焦车，同时另一辆车的“允许行走”指令灯发生变化。此举即解决了推焦车与除尘风机的通讯问题，也解决了两辆推焦车之间除尘配合的问题。提高作业安全性与时效性。
无线通讯方案示意图 ▼

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