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tiantian168
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楼主  发表于: 2014-01-03 13:42
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请问一条物料输送带上2个160KW电机实现同步控制(客户已买编码器)，电气部分应该怎么做？有方案最好，有项目例子更好。谢谢各位
[ 此帖被tiantian168在2014-01-03 14:07重新编辑 ]
xuyifu
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1楼  发表于: 2014-01-03 16:37
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计数器采集编码器的脉冲个数，再转化为转速，把一台设置相同的转速，每一台电机都与自己反馈的转速做比较实现PID运行，注意设置速度的时候可以通过触摸屏同时给两个电机的速度设定值。
tiantian168
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2楼  发表于: 2014-01-04 07:50
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谢谢楼上的兄弟，还有一个方法：“两台变频器，一台变频器主给定，另一台可通过PLC通讯给点，由编码器反馈，PLC定时对两个编码器值进行比较，再控制变频器频率，主给定变频器频率不变，只要加快或减小从变频器值就行了”。。。这个方法也是论坛找到的，哪种更优？
shuai3982
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3楼  发表于: 2014-01-04 08:40
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yamqq
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4楼  发表于: 2014-01-06 10:48
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你是德阳的？采用一个变频器带两个电机不就可以同步了，要不采用速度指令来自于脉冲方式的变频器也是可以的
这个人很懒，什么也没有留下！
chenyuelin
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5楼  发表于: 2014-01-06 11:09
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采用一个变频器带两个电机不就可以同步了
理论初学者
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6楼  发表于: 2014-01-06 13:27
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引用
引用第5楼chenyuelin于2014-01-06 11:09发表的  :
采用一个变频器带两个电机不就可以同步了

2个电机的转矩不一样了呢？
wtx4627
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7楼  发表于: 2014-01-08 15:04
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输送带做同步，光测转速不行，因为皮带受力不同，打滑系数不同，最后在张紧位置装位移编码器，通过移位情况来调整速度，所谓滑转速同步应该适用于齿轮螺杆副类传动，况且皮带还会拉伸
male_st
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8楼  发表于: 2014-08-01 11:37
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都是高手，前来学些！！！
bogegongkong
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9楼  发表于: 2014-08-01 12:28
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看精度要求。精度要求高要有反馈,一主一从，从机根据反馈调速。
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    10楼  发表于: 2014-08-04 12:32
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    11楼  发表于: 2014-12-01 11:16
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    引用
    引用第5楼chenyuelin于2014-01-06 11:09发表的  :
    采用一个变频器带两个电机不就可以同步了

    电机的滑差，以及电缆的距离不一样，都会影响到同步， 一拖2根本同步不了，一段时间后就会链条堆积或者拉断
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