liwenbin
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24楼  发表于: 2013-09-27 21:02
怎么行呢 你看到我要的更新周期吗 1S /1000次  
SPD 怎么可以做到呢
戆狮
广州三能:自动化设备制造 自动化培训
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25楼  发表于: 2013-09-27 23:10
老想着1S/1000次是不行的,钻进死胡同了
有多少控制器能达到1MS,就算有也很贵
就算控制器1MS,那外围控制也能达到1MS吗

其实我觉得0.1S就够了
用高数计数采集0.1S的脉冲乘以10
或采集连续的10个0.1S脉冲
如果数据不稳定,还要做平均、先进先出等操作,那1S/1000次就没有意义了

自己做单片机不可取,不是那个专业浪费时间,我之前就自己用51做了一个,功能就是你现在所要(原理是采集两个脉冲之间的时间,换算成频率),采集后我是用通讯给PLC(可以试着DA输出),但是板子不稳定,有时会发生错或死机

如果用PLC采集,就用上面的算法
如果想做板子,就跟仪表厂家订制,绝对比你自己做好,他们有成熟的功能板子,只是程序按你的要求作修改就行了,很快的

如果可以最好改变一下控制的方法,任何高精度的控制很少是能够在动态下达到的,要在1MS就更难了
拧紧时,能够分成两步以上最好,中间有个1S时间测量后经过计算再次执行到位这样比较容易做到,也比较稳定
广州夏谱  工控专家 林生 13602663187 专业自动化设备开发,全实操自动化培训
liwenbin
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26楼  发表于: 2013-09-29 07:18
引用
引用第26楼戆狮于2013-09-27 23:10发表的  :
老想着1S/1000次是不行的,钻进死胡同了
有多少控制器能达到1MS,就算有也很贵
就算控制器1MS,那外围控制也能达到1MS吗

其实我觉得0.1S就够了
.......

我觉得楼上的前辈说的有一定的道理
但是我现在自己做了个脉宽测试的 做到5MS每次  检测的速度快了很多 精度也提升很多
每次拧紧动态精度也明显高很多
拧紧转速也提高很多了
但是 我考虑很多了  比如伺服响应滞后多少时间 PLC扫描周期滞后多少时间
传感器响应是不用考虑的 (100US一次  很快了)
如果整体做到1MS以内 亚同步状态 应该在响应方面要好很多
拧紧速度也会提升  精度也会稳定 (也不希望他提升精度很高 稳定就好)
yamqq
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27楼  发表于: 2013-09-29 10:29
楼主,不是我打击你,你做出来的扭力装置,最终是一个玩具而己。而且研发成本会超过采购成本,你知道一个合格的动态扭力传感器多少钱一个吗,你知道扭紧动态算法有多难搞吗?你知道用通用伺服做扭紧只是一个玩具吗,如果我是你老板,决对不会让你为你个人技术提升而实验这个的!你想一想,扭力达到了,传感响应到控制器,控制器再传给伺服控制器,再传给伺服电机,再反馈给编码器和电流互感器,呵呵,时间过去多少了,螺丝早就拧坏了。你做方案的时候,一切都是建立在最好的情况下的,等你试机的时候,你就知道,这里不行,那里不行了!
有过实败的项目教训之谈,不要见怪!
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    yamqq
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    28楼  发表于: 2013-09-29 10:32
    后来项目失败以后,我就买了一台扭紧机,才五万块钱,我做项目光是采购元器件就花了七万!
    这个人很懒,什么也没有留下!
    birdzh
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    29楼  发表于: 2013-09-29 13:30
    重顶之下,必有智者!
    顶一个!
    liwenbin
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    30楼  发表于: 2013-09-29 20:51
    引用
    引用第28楼yamqq于2013-09-29 10:29发表的  :
    楼主,不是我打击你,你做出来的扭力装置,最终是一个玩具而己。而且研发成本会超过采购成本,你知道一个合格的动态扭力传感器多少钱一个吗,你知道扭紧动态算法有多难搞吗?你知道用通用伺服做扭紧只是一个玩具吗,如果我是你老板,决对不会让你为你个人技术提升而实验这个的!你想一想,扭力达到了,传感响应到控制器,控制器再传给伺服控制器,再传给伺服电机,再反馈给编码器和电流互感器,呵呵,时间过去多少了,螺丝早就拧坏了。你做方案的时候,一切都是建立在最好的情况下的,等你试机的时候,你就知道,这里不行,那里不行了!
    有过实败的项目教训之谈,不要见怪!

    总算是碰到做个这行业的专业人士了
    你说的道理我是明白的
    1、我没有那么好的水平去开发伺服 或者去把伺服与测量集合在一起控制  
    2、我做的要求也没有你想象中的那么高档 (国外的一套拧紧机系统有10-20几万)
    3、我的速度要求只在200转 属于低速
    4、我对扭矩要求0.5-200NM之间精度不会很高
    5、国外的传感器大多数价格2万以上 (HBM的更贵)我也没有打算使用国外顶级传感器
    6、我开发这个拧紧系统绝对不是给公司开发 包括我做的一切公司是不可能去支持的 因为行业不吻合
    7、我为什么要开发这个东西 是因为国外垄断这个行业 他们是领先水平 可以漫天要价
    8、我还专门研究了 回归分析 滞后 线性分析 动态线性分析 等等 这个测量是很复杂  控制那就更复杂 还有抗干扰也很头痛
    9、你给的建议 我对我非常有用  在此表示感谢
                    
    liwenbin
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    31楼  发表于: 2013-10-04 18:58
    自己再顶
    qaz222
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    32楼  发表于: 2013-10-04 19:15
    你真有激情!我以前也有过这样的方案,汽车行业锁螺丝的的。不知是否相似哈哈!用专业的DDK拧紧机不就什么都解决了。
    加个通信模块。省事省心,项目还能叫上价钱!
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    liwenbin
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    33楼  发表于: 2013-10-04 20:03
    问题DDK的不是要好几万一根轴吗  
    selema
    意大利多轴运动控制器与高性能伺服系统,求合作伙伴和技术工程师
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    34楼  发表于: 2013-10-08 12:10
    我们最近和德国海拉电子公司合作开发一套扭矩检查系统,用汽车装配的压力测试设备。效果非常好。采用高速模拟采集卡,意大利伺服,Profibus-DP通讯。我们有一整套的成熟的演示系统,如果有需要的,请联系我。 我可以提供样例。
    355539241
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    35楼  发表于: 2013-10-08 12:58
    引用
    引用楼主liwenbin于2013-09-12 18:14发表的 有没有使用过扭矩传感器的案例 高精度控制 :
    最近遇到一些麻烦 自己买扭矩传感器做扭紧控制
    检测1-150NM
    用伺服做驱动
    扭矩传感器输出信号是5-15KHZ   15KHZ对应的是额定扭矩 10KHZ是零点 5KHZ是负的额定扭矩
    怎么来高速处理频率转换成扭矩呢
    .......

           请问你做这套控制的目的是什么,,是用来检测扭力输出,并用采集软件,做记录吗,还是要根据采集出来的反馈值用来做控制。是用来拧紧螺丝吗。希望你把问题描述准确一点,我们才有办法帮你想主意。。。如果是高精度的拧紧螺丝,比如汽车发动机上面的螺丝,飞机上面的螺丝。汽车制动系统的螺丝,这类关键零部件的拧紧系统。建议买博士的专用拧紧枪,人家的拧紧系统控制器。
       如果只是一些普通零件的拧紧,对精度和安全性要求不高,我建议可以采用高精度的伺服,加高精度的伺服减速机配合。。用速度控制模式,然后限制最高扭力,当你拧紧到一个扭力值时候,伺服立即停止工作。PLC用中断来采集扭力信号。。硬件方面你可以选择-20ma ---+20ma输出的扭力传感器,这种精度较高,不要选用电压型输出,容易干扰,选择频率输出的,得要注意AD模块是否能够接受这种信号,否则可以加一个频率转电流的模块,只考虑阻抗匹配和信号匹配就可以了。
          重庆国英科技有限公司热诚为你解答,重庆国英科技有限公司,是一家专业设计制造非标自动化设备的公司,拥有一支集研发、制造、销售和管理人员为一体的精干队伍。公司自成立以来,不断吸取国内外先进的技术经验,“以人为本,开拓创新”,研制出合乎客户需求的工业自动化设备。敬业的国英人,始终以“严要求、优品质、高服务”为宗旨,以“国际化、标准化、专业化”为目标,热情为国内外客户提供服务!

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