如何根据制程要求，确定工作周期，作出行车的时序图，及运行曲线图：

横移速成24M/M


以下是流程：

上料（ 5秒）
处理1（5分~10分）
处理2 （5分~10分）
水洗1（3分30秒）
水洗2（3分30秒）
热水洗（3分30秒）
干燥（7分）
下料（5秒）

工作流程如下：

上料〉处理〉水洗〉热水洗〉干燥〉下料。

谢谢！

贴子要沉了，顶一下请高手指点！

很简单的，看最长的浸泡时间呀！你的工艺上最长的是干燥7分钟。周期肯定要设为8分钟左右的

谢谢！

楼上两位的建议，特别是ＳＨＡＮＹＡＯ。

正常情况下，是只考量一个制程槽体（最长停置时间）/　缸数　+　最长移动时间，来确定一个周期，在原来的计划中，水洗时间一般都在６０ＳＭＡＸ，可以一个相对周期内完成，而不影响下一个周期的动作，严格说是下一个制程槽的动作

但是这次客户要求水洗时间一定要保证３分３０Ｓ，由于两槽并联运行，后面的热水先与烘干变成是工序的瓶迳。

实际上是不行的，我只能将水洗时间延长！才能做动５分周期，１０分一个循环。

另外，我现在正在考量是否不考量周期，以时间来考量，只要时间到了就去吊，相同时间就以制程槽优先的方式来做！

请各位给些建议！

请附件是最新确认的行车图，请各位多多指教！

这个应该是时序控制类的程序，有专门的编辑时序程序的方法

学习中，     

1。最长的浸缸时间2。最长单步动作时间3。最小上板时间4。合同上的产能周期，选择最长时间作为工艺周期，1.想减少浸缸时间，增加相同工艺缸2.想减少单步动作时间，增加吊车动作速度或数量（缸的数量会有限制，给吊车一个动作空间）3.想减少上板时间，增加自动上板机构。最后满足合同上的产能周期，一般情况下，机械都会算好了，你只选择最长时间就好了。

就是一个小型的龙门线

靠时序图预先设定行车的走行路线的话，如果时间修改了就行不通了，还是用时间来控制，时间到了就提靶，这样比较灵活