我们厂是专业生产摩托车内胎的，所以开炼机很多。55KW以下的电机大都是星三角起动反接制动。75KW以上开炼机大都是电磁抱闸制动。可是电磁抱闸制动不是很灵敏，特别是时间长了不去调节跟本起不到作用。所以对操作工特别不安全。本人想改反接制动又因电机大可能不安全，不知道那位高手有没有用过？。如果改成能耗制动的话，不知效果可好，75KW电机改成能耗制动 直流那部分有没有成套装置的大概要多少钱？如果那位高手这样改过？可否相告？多谢！

我个人觉得可以这样，买一个自耦调压器或者控制变压器、整流桥、通电延时时间继电器（根据电机功率定）然后在控制上改造一下就可以了，当主回路接触器断开投直流进去，延时时间达到设置值（经验值）自动断开。


后面继续顶！

本人觉得反接制动不是很好，尤其是那么大功率的电机，可以用直流加电容制动（纯属个人建议）

反接制动虽然能量损耗大，但它最大的好处就是灵敏度高，特别是用时间继电器控制，如果操作工手不小心被胶片带进去，按下急停电机会马上反转两秒，这样安全性特高。我觉得特别适合开炼机作制动。我们厂55KW的全都用这种方法。抱闸跟本没有用，操作工如果发现手给带进去再抱闸制动的话已经来不级了，肯定会压到手的。75KW电机反接制动不知道那位高手用过或者在那里见到过~？

75KW电机启动用那种方式?如果用的星角,那么反接制动也可以用的

有变频器吗

用变频器不就解决了吗??

橡胶轮胎厂的开炼机没有用变频控制的，属于冲击变负荷的。

这么大的功率，很少有用反接制动的，不过用直流能耗制动，倒是可以的。

75KW的，功率还算小的。

大点的185KW的三相异步交流电机，使用的还是抱闸。如果是有料的话，停止了，开炼机的辊会马上就停止的。
抱闸是正常的时候释放状态，急停了，通电吸合，延时松开。

只要经常检查抱闸的电路就行了，机械间隙部分，1----2年都不用调整。

机械部分的抱闸足够灵敏也可以

75KW的电机反接制动。太大了吧！制动确实是个难题，你可以想一下，工程师设计的时候肯定考虑到制动的问题，反接制动成本比抱闸低很多，为什么还要采用抱闸呢？就是因为反接对机械损害很大，而且惯性也不好控制，如果可以采用能耗制动，不过成本很高，效果于抱闸差不多，不过抱闸可以在电机失电的时候可以牢牢的制动，比如天车，塔吊，都是采用抱闸，在实际工作中也不见出什么故障

反接制动是利用改变电动机电源的相序.使定子绕组产生与电机绕组旋转方向的磁场.因而产生制动转矩的制动方法.
反接制动,一般都用在小于10KW以下的小容量的电机., 楼主你的电机功率比较大.应该要三思而后行咯.

各们大侠放谢谢你们跟贴，这么大的电机我也觉得也不行。可老板为了省钱不买抱闸，非让我接反接制动控制。我今天把控制电路改一下，试了一下，反接制动也行。虽然电机，电路，接触器也没出什么问题 。但反接制动是直接起动的2倍电流。这样的话一年下来，也是相当费电，可老板不听也没办法。也只能照办。大不了，费他的电，烧他的电机。