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菜鸟0001
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楼主  发表于: 2024-08-13 13:30
比如5个工位      0上料位    1-3加工位   4下料位
第1次   0拿到1加工
第2次   1加工完    拿1到2工位   然后0拿到1
第3次   2加工完    拿2到3工位   然后1拿到2   0拿到1
以此类推
想法从4工位开始判断往前推这种是有序排列   还有一种无需的没思路就是不按从0到4排列加工   可能是    0   2   1   3   4或  0   1   3   2   4
zq123666
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1楼  发表于: 2024-08-13 13:53
优先级4 3 2 1 0,后面工位的料不拿掉,你怎么去上料?
楼主留言:
到4的时候就被运走了
梦雨天涯
微信hui530527   &
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2楼  发表于: 2024-08-13 13:57
你的想法很不错,下次不要想了
微信hui530527      b站账号,非标自动化谭工
请不要随意加我,不会随便通过。QQ群942493953
雪山飞狐
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3楼  发表于: 2024-08-13 14:34
会想坏脑的,往简单方向去想。
雪山飞狐
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4楼  发表于: 2024-08-13 14:36
实际上就是一个简单问题,某些人把它想复杂了,做复杂了,
congrikunge
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5楼  发表于: 2024-08-13 14:54
一台机器人搬运?转盘不好吗?
flyfeky
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6楼  发表于: 2024-08-13 16:13
引用
引用楼主菜鸟0001于2024-08-13 13:30发表的 多工位思路  有序和无须 :
比如5个工位      0上料位    1-3加工位   4下料位
第1次   0拿到1加工
第2次   1加工完    拿1到2工位   然后0拿到1
第3次   2加工完    拿2到3工位   然后1拿到2   0拿到1
以此类推
.......



可以啊, 在0位的时候, 加载一个路径配方,按配方路径。
西门子倍福WPF+C#数据库,槽式设备专家
electric
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7楼  发表于: 2024-08-13 17:14
明明就是一个顺序取放的问题,最后写出来了个无规律取放有意思吗     
hgmgwe
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8楼  发表于: 2024-08-13 17:21
可以 自己多加几个判断就行
快乐小学生
好好学习,天天向上
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9楼  发表于: 2024-08-13 18:06
很多工装设备,带分割器转盘的不就是这样的吗?不明白的是为啥会出现无顺序的?无顺序对程序来说还好,只要机构设计可以做到各种切换
flyaway
知识改变命运,学习铸就人生
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10楼  发表于: 2024-08-14 09:39
一条指令的事,想得太复杂
gxtmdb82164
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11楼  发表于: 2024-08-14 10:12
是不是把工位和工序给弄混了?1~3是顺序执行还是平行的?完全无序的搞法,你实际生产现场怎么管理?

完全无序的也不是不能做,给工件加追溯就行了,过程信息和工件一一绑定,有序工艺严格按照工艺路径(路径可以是动态的)来,无序工艺可以用填格子的方式,在质量控制工位检查过程信息就行了。

至于工件怎么传送,办法就更多了,最短路径调度,工位负载平衡调度,都是根据实际情况用不同的调度算法

这不是单个PLC或者说单个工位要考虑的问题,这是工艺设计的时候就要考虑好的问题。
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