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tiantian168
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楼主  发表于: 2014-01-03 13:42
请问一条物料输送带上2个160KW电机实现同步控制(客户已买编码器),电气部分应该怎么做?有方案最好,有项目例子更好。谢谢各位
[ 此帖被tiantian168在2014-01-03 14:07重新编辑 ]
xuyifu
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1楼  发表于: 2014-01-03 16:37
计数器采集编码器的脉冲个数,再转化为转速,把一台设置相同的转速,每一台电机都与自己反馈的转速做比较实现PID运行,注意设置速度的时候可以通过触摸屏同时给两个电机的速度设定值。
tiantian168
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2楼  发表于: 2014-01-04 07:50
谢谢楼上的兄弟,还有一个方法:“两台变频器,一台变频器主给定,另一台可通过PLC通讯给点,由编码器反馈,PLC定时对两个编码器值进行比较,再控制变频器频率,主给定变频器频率不变,只要加快或减小从变频器值就行了”。。。这个方法也是论坛找到的,哪种更优?
shuai3982
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3楼  发表于: 2014-01-04 08:40
  
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yamqq
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4楼  发表于: 2014-01-06 10:48
你是德阳的?采用一个变频器带两个电机不就可以同步了,要不采用速度指令来自于脉冲方式的变频器也是可以的
这个人很懒,什么也没有留下!
chenyuelin
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5楼  发表于: 2014-01-06 11:09
采用一个变频器带两个电机不就可以同步了
理论初学者
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6楼  发表于: 2014-01-06 13:27
引用
引用第5楼chenyuelin于2014-01-06 11:09发表的  :
采用一个变频器带两个电机不就可以同步了

2个电机的转矩不一样了呢?
wtx4627
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7楼  发表于: 2014-01-08 15:04
输送带做同步,光测转速不行,因为皮带受力不同,打滑系数不同,最后在张紧位置装位移编码器,通过移位情况来调整速度,所谓滑转速同步应该适用于齿轮螺杆副类传动,况且皮带还会拉伸
male_st
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8楼  发表于: 2014-08-01 11:37
都是高手,前来学些!!!
bogegongkong
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9楼  发表于: 2014-08-01 12:28
看精度要求。精度要求高要有反馈,一主一从,从机根据反馈调速。
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    10楼  发表于: 2014-08-04 12:32
    易能变频器有这功能!第二台追一台的速度
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    11楼  发表于: 2014-12-01 11:16
    引用
    引用第5楼chenyuelin于2014-01-06 11:09发表的  :
    采用一个变频器带两个电机不就可以同步了

    电机的滑差,以及电缆的距离不一样,都会影响到同步, 一拖2根本同步不了,一段时间后就会链条堆积或者拉断
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