生产过程自动化概述及其特点
1、生产过程自动化概述
据仪表招聘陈工了解，生产过程自动化是指石油、化工、电力、冶金、轻工等工业部门以连续性物流为主要特征的生产过程的自动控制，主要解决生产过程中的温度、压力、流量、液位（或物位）、成分（或物性）等参数的自动检测和控制问题。通过在生产设备、装置或管道上配置的自动化装置，部分或全部地替代现场工作人员的手动操作，是生产过程能在不同程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理连续或间歇生产过程的综合性技术就称为生产过程自动化，简称为过程控制。
2、生产过程及其特点
过程控制所面对的生产过程多种多样，在生产设备的类型和规模上差别较大，过程进行的方式与方法也完全不同。只有对这些生产过程的特性进行深入地了解，才能有效地对它们实施自动控制。
连续生产过程主要有以下几种形式：
（1）传热过程
通过冷热物流之间的热量传递，达到控制介质温度、改变介质相态或回收热量的目的。热量的传递方式有三种：热传导、对流和热辐射。在实际传热过程中，经常是几种方式同时发生。常见的传热设备有：各种换热器、蒸汽加热器、再沸器、冷凝冷却器、加热炉等。
2、燃烧过程
通过燃料与空气混合后燃烧为生产过程提供动力和热源。其中空气与燃料的比例是控制燃烧过程的关键因素。燃烧过程在过程工业中应用极广，比如热电厂的加热蒸汽锅炉、冶炼厂的各种冶炼炉及热处理炉、石化企业的加热炉、建材行业的干燥炉和各种窖炉等。
3、化学过程
由两种或多种物料反应生成一种或多种更有价值的产品的反应过程，反应条件的选择和控制对化学反应的质量至关重要。化学过程通常是在各类化学反应器设备中进行的，某些化学反应会在无任何外界干扰下，突然发生变化，给生产过程造成事故或破坏。
4、精馏过程
精馏是一种提纯或分离的过程。整个过程是在多层塔板构成的精馏塔内进行的。由于塔板层数较多，塔内的精馏过程作用很慢，而对外来自外界的干扰却很敏感，是一种难以自动控制的过程。
5、传质过程
不同组分的分离和结合，如液体和气体之间的解吸、汽提、去湿或润湿，不同非溶液体的萃取、结晶、蒸气或干燥等都是传质过程。其目的是获得纯的出口物料。因为该过程的最红检验指标是物料的成分，鼓对产品成分的测量和控制有较高要求。
上述各种生产过程虽然在工作机理上截然不同，但并不是孤立存在的。在大多数生产工艺中经常是几种过程同时发生。比如，燃烧过程伴随着传热过程，精馏过程伴随着传热和传质过程，化学过程伴随着传热过程等。而且影响任何生产过程的参数都不止一个，不同参数的变化规律各异，对过程的影响作用也极不一致。即便对于同一个过程，在不同的操作条件或工况下，有时也会表现出完全不同的工作特性。有些生产过程的特性至今仍无法准确地用数学表达式来描述，只能用适当的简化方法来近似处理。这些分析说明，生产过程具有复杂性、关联性、时变性、非线性以及不确定性，在某些高温高压或有害介质存在的场合，还具有相当的危险性。生产过程的这些特点极大地促进了过程控制技术的发展，使得过程控制在自动控制领域乃至国民经济中都占有极其重要的地位。由仪表招聘分享：http://www.yibiaojob.com[ 此帖被yalihuang在2011-06-30 08:59重新编辑 ]
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