wxk8000
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楼主  发表于: 2010-11-24 10:56
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最近在做一个设备，传感器用来测量工件的加工尺寸，一旦到了预设尺寸，传感器会给PLC发停止加工指令。
遇到的问题是：由于加工不是非常平稳，导致测量过程中传感器有2mm左右的波动，
比如我要加工零件长度10mm，可能实际尺寸到8mm或者12mm的时候，位移传感器还是显示的10mm，
或者零件实际尺寸到了10mm，但是位移传感器还是显示8mm，或者12mm。
请问工友们现实中有没有碰到类似问题，是取平均值来解决吗？如何用取平均值来解决呢？
或者是还有其他的方法？
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1楼  发表于: 2010-11-24 13:38
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我用的是光栅尺，关键是工件在加工过程中有抖动，而光栅尺又是直接测量工件的尺寸。我用的是三菱Fx2n的PLC